燃煤机组超低排放改造后空预器堵塞研究与对策-第2页-北极星大气网

投稿

我要投稿

3.2.2 NOX排放值指标竞赛方案优化

在确保环保指标不超标的前提下，指标竞赛方案修改为NOx 排放值控制在40 mmg/Nm3每高或者低1 mmg/Nm3进行等比例扣分。

通过指标竞赛方案修订，NOX 月平均值控制40 mmg/Nm3左右，氨逃逸率得到明显改善。

3.3 硫酸氢氨气化试验

火电厂排烟温度设计值在120 ℃左右，实际值在100～160℃之间，恰好在硫酸氢氨液化之间的温度，也就是空预器堵塞的区间，从抽出的空预器元件来看，空预器堵塞集中在中间区域，而在热端和冷端之间没有发生堵塞，只要空预器冷端温度达到220 ℃，硫酸氢氨将由液态转换成气态随烟气排走，因此通过试验提高排烟温度解决空预器堵塞是可行的。

具体操作步骤如下：

1）通知除尘脱硝和脱硫岗位准备试验。

2）机组负荷控制在400 MW～550 MW之间。

3）关闭送风机联络电动门。

4）逐渐关小单侧送风机动叶或者变频器频率，增大同侧引风机动叶开度，适当关小同侧一次风机动叶，观察该侧排烟温度上升，直至上升到220 ℃，保持连续运行8 h。

5）一侧升温结束后，恢复该侧风机出力。

6）用同样的方法进行另一侧的升温气化试验。

7）试验期间若有设备异常或者机组负荷大幅变化立即终止该试验。

因本单位采用电袋除尘器，排烟温度大于180 ℃会造成布袋出现糊袋现象，所以硫酸氢氨气化试验进行到排烟温度达到175 ℃时保持不再升温，故试验后空预器差压降低效果不明显。

3.4 空预器在线清洗

空预器差压高到严重影响机组安全运行，且采取其他措施无效的情况下，采用空预器在线冲洗。

3.4.1 具体步骤如下

1）接好高压水冲洗管道，隔离空预器吹灰汽源。

2）打开高压水泵进口手动门与冲洗侧的空预器相对应的出水阀门，使工业水进入泵体，从吹灰器高压水枪管排除。

3）空载情况下启动水泵，运行5～15 min，全面检查无异常。

4）逐渐升压至工作压力（1.8 MPa），运行吹灰器进行吹扫。

5）高压水冲洗结束后，利用调压阀，将水泵降出力至空载，降压要缓慢，停止水泵电机，检查管路中无剩余压力。

3.4.2 空预器冲洗过程中可能发生的故障

1）空预器冷端换热元件发生不均匀胀缩，空预器发生卡涩，严重时造成空预器跳闸。

2）空预器出口烟温降低，低温腐蚀增加，出口一二次风温降低。

3）烟气中飞灰因湿度增大，电袋除尘差压增大，布袋板结。

4）飞灰湿度增大，空预器底部灰斗积灰增多。

5）空预器热态冲洗，会产生较大的转子温度应力，可能出现严重变形不可恢复。

3.4.3 冲洗过程中的事故预想

1）冲洗过程中严密监视空预器电流、烟气侧压降、烟气侧出口温度、电袋除尘器进出口压差、引风机电流等运行参数，维持一次风机出口压力稳定。

2）运行中空预器电流达到18 A 时，立即停止冲洗。

3）严密监视空预器差压，若差压增大立即停止冲洗。

本厂考虑到布袋除尘器运行中不能受潮，避免布袋板结，故没有采用该方法。

3.5 优化吹灰方式

针对硫酸氢氨板结的情况，将吹灰参数修改为热端吹灰蒸汽压力控制在0.7～0.8 MPa，蒸汽温度大于350 ℃，过热度150 ℃，吹灰前要充分疏水900 s。冷端吹灰蒸汽压力控制在1.2～1.37 MPa，蒸汽温度大于350 ℃，过热度150 ℃，吹灰前要充分疏水900 s，时间上冷端吹灰时间为40 min。每周可根据差压情况增加空预器吹灰时间。

通过吹灰参数的优化、吹灰时间的延长，持续一段时间后，本单位空预器差压出现明显下降，引风机电流明显下降。

4 预防措施

优化脱硝系统、控制好脱硝效率和氨逃逸率，是预防空预器堵塞的几个关键问题，具体预防措施如下：

4.1 合理配煤掺烧

降低煤中的硫份、灰分。硫份的增加会提高烟气SO3含量，提高空预器的酸露点，加速硫酸氢氨的形成。灰分的增加会使空预器积灰严重，造成堵塞，所以在原煤的硫份和灰分控制上必须要控制好。

4.2 定期对脱硝喷氨系统进行优化试验

保证喷氨量及分布情况与烟气流场及NOX分布同步，从而提高脱硝效率、降低氨逃逸率。在保证环保参数达标的前提下，严格控制氨逃逸率不大于2.28 mmg/m3，正常情况下不大于0.76 mmg/m3。定期校验氨逃逸率在线监测，避免因氨逃逸率局部过大或者仪表监测不准而造成硫酸氢氨生成量的增加。在负荷大幅变化和异常处理时，加大人工干预力度，控制脱硝系统入口NOX的含量，避免低负荷期间喷氨量过大。

4.3 逢停必洗

脱硝系统超低排放改造后，不可避免的生成硫酸氢氨，在一个检修周期内如何确保空预器的安全运行，除了运行中采取必要的措施外，在每次检修时必须对空预器解体清洗，并且要烘干，以保障能够安全运行到下一个检修周期。

4.4 加强空预器吹灰管理

1）合理安排空预器吹灰，若出现空预器差压上升，增加吹灰次数。

2）保证空预器吹灰汽源的过热度，防止蒸汽带水。进行充分的疏水，温度满足要求才可以进行吹灰。

3）吹灰参数必须保证，压力不可太高也不可太低，压力太高容易吹损空预器本体，压力太低吹扫效果不好。冷端和热端压力应有所不同。

4）停炉后对空预器吹灰器的进汽阀和吹灰枪进行检查，及时消除缺陷，确保吹灰效果。

5 结语

针对超低排放改造后的空预器堵塞问题，经研究形成机理、原因并采取适合本单位的措施得到较好控制，目前1 号机组空预器差压控制在正常范围（见表1），引风机电流明显降低，安全裕度增加，机组接带负荷能力增强，未再发生风机失速现象，排烟温度也明显降低。

下一步将继续研究对空预器波纹板改造，将斜波纹改为直波纹，适当增大间距，以及提升零负荷投入脱硝系统的烟温，进一步预防空预器堵塞，在确保环保参数达标的前提下，机组能够长周期安全稳定运行。

投稿与新闻线索：电话：0335-3030550，邮箱：huanbaowang#bjxmail.com（请将#改成@）

订阅北极星周刊，精彩内容不再错过！

特别声明：北极星转载其他网站内容，出于传递更多信息而非盈利之目的，同时并不代表赞成其观点或证实其描述，内容仅供参考。版权归原作者所有，若有侵权，请联系我们删除。

凡来源注明北极星*网的内容为北极星原创，转载需获授权。

阅读下一篇

关于做好疫情防控期间煤炭供应保障有关工作的通知

超低排放改造查看更多>SCR烟气脱硝查看更多>空预器堵塞查看更多>

姓名：
性别：
出生日期：
邮箱：
所在地区：
行业类别：
工作经验：
学历：
公司名称：
任职岗位：

燃煤机组超低排放改造后空预器堵塞研究与对策

关于做好疫情防控期间煤炭供应保障有关工作的通知

登录注册

绑定账号

想要获取更精准资讯推荐？建议您完善以下信息~

订阅成功

想要获取更精准资讯推荐？建议您
完善以下信息~