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导读:统计数据显示,2017年全国城市生活垃圾产出量超过2亿吨。生活垃圾中混入大量可回收物,经垃圾分选后,可以提高资源回收再利用率,垃圾分类处理对推动“无废城市”建设至关重要。
随着我国经济快速发展和社会消费能力的不断提高,城市生活垃圾的产出量也在以惊人的速度增长。根据清华大学环境学院发布的统计数据,2017年全国城市生活垃圾的产出量已经超过2亿吨,其中焚烧约占41%,填埋约56%。
陶朗集团亚洲区循环经济业务副总裁常新杰先生认为,陶朗集团亚洲区循环经济业务副总裁常新杰先生认为,应该优先提高“资源回收”的比例,减少“能源回收”的比例,使得塑料、金属等可回收物更多地进入循环再利用的渠道,实现真正的循环经济。
以下是我们对常新杰先生的进一步采访,从中我们或许能够得到真正循环经济的一些启发。
针对收集后的垃圾分类处理、循环利用,陶朗有哪些建议?
目前看来,可回收垃圾的处理会比较容易,也是最容易实现资源再生的一个类别。只要将可再生垃圾送到集中的垃圾分选厂,其中含有的各种瓶瓶罐罐(包括塑料和玻璃等材质)、纸类、硬纸盒和金属等,便可以用自动化的分选技术进行细致的分门别类,并进入到各自的再生加工渠道中去。
在国内比较少受到关注的是“其他垃圾”的处理。我们经过在多个城市的垃圾厂实地调查发现,其他垃圾中包含大量的塑料袋、外卖餐盒及快递软包装等,这些塑料成分目前基本上是被填埋或焚烧处理。其实,这部分的价值含量相当高,比如说,在挪威的IVAR生活垃圾处理厂中,就是从混合的“其他垃圾”中分选出高纯度的PP硬塑料、PE塑料膜等,再经过清洗加工,在厂内直接实现造粒,并且能够达到原生料的品质。
(图:挪威的IVAR分选中心以及再生塑料造粒产品)
考虑到塑料袋是国人生活中使用量非常大的物品,我们建议针对“其他垃圾/干垃圾”中的塑料袋进行单独回收。比如,可以在垃圾中转站里建立小型的分选线,挑选出其中混杂的塑料袋、外卖包装和少量的纸制品等;在大型的垃圾焚烧厂之前,也可以建立大型分选中心,在把其他垃圾(或干垃圾)进行最后一轮的分选回收。
还可以考虑在城市周边建立“循环经济产业园”,将可回收材料统一运送到园区内进行循环再生利用。这样既有效缓解塑料污染、垃圾围城和石油资源短缺等危机,也能减少CO2排放,并且带动循环经济产业链的发展,创造新的经济增长点。
陶朗在资源回收领域,在全球广泛积累了大量的实践经验。陶朗认为国外有哪些垃圾处理方面的操作或理念值得我们借鉴呢?
欧洲一直处在全球资源回收和环保领域的最前沿,也在理念和技术创新等方面引领着全球的产业发展。挪威作为欧洲各国中回收率最高的国家之一,其垃圾处理体系值得我们借鉴。挪威的高回收率是由三大法宝所共同保障的,即:垃圾源头分类、大型垃圾分选厂、饮料瓶押金制。
(图:欧洲的生活垃圾分选中心)
挪威具有完备的垃圾分类立法。居民分类后的垃圾由回收公司统一收集并运送到垃圾处理厂。在这里,垃圾进行多个步骤的分选后,按照材质类别进行回收:
塑料制品、纸制品、一般金属和玻璃制品等回收,用于再生;
电子垃圾、电池和工业垃圾进行无害化处理后,重复利用其中的金属和塑料成分;
有机垃圾在剔除石头、玻璃等惰性物质后,用于制造沼气和生物肥料;
其余垃圾残余进行高温焚化,产生能源。
此外,饮料瓶押金制是提升回收率、减少回收环节的有效方案,并且可以减少环节过多带来的污染,帮助提升回收材料的品质。挪威是最早实行饮料瓶押金制的国家。消费者购买饮料时,需要额外支付1克朗 (约0.8元人民币)作为押金,当喝完饮料并将空瓶投进商场的自动回收机时,就能拿到1克朗的代金券,消费者可以凭这张小票到收银台获得退还的押金,或者在购物时直接抵扣使用。
陶朗如何看待我国城市生活垃圾回收利用的未来发展前景?
在我国,目前许多饮料瓶都靠拾荒者翻捡垃圾桶得来,回收的饮料瓶在大大小小的废品收购站中被粗暴处理,并造成污染,无法直接再生为饮料瓶。并且废饮料瓶的流向也不可控,很多进入了不规范的小作坊,在粉碎、用工业强碱清洗的过程中给环境造成污染,同时被加工成不安全的塑料制品。因此,引入饮料瓶押金制能够有效杜绝回收过程中的二次污染,并减少回收链条和促进回收产业链升级。
(图:陶朗的自动化光电分选技术在全球应用广泛)
面对越来越大的环境压力,我们国家已经从高速度发展调整为高质量发展,加大环境保护力度已经成为社会的共识,循环经济是可持续发展的必由之路。陶朗愿通过开发更先进的智能化分选和回收技术方案,结合丰富的产业经验,推进资源的高效回收利用,用循环经济取代目前开采、消费、使用和丢弃的线性发展模式。
在这方面,我们应该借鉴一些欧洲先进的做法。现在欧洲已经建设好一些专门针对生活垃圾进行分选和回收的大型专业设施,其中的自动化设备可以从成分复杂多样的生活垃圾中,分选出高纯度的PET瓶、HDPE瓶、塑料袋、硬纸壳、印刷纸类、铝罐、玻璃瓶等材质。以通常被认为回收难度大、价值低的塑料袋为例,预分选后可以经过清洗、破碎、进一步的精细分选,可重新造粒为跟原生料品质相同的塑料材质,其经济价值非常可观。
“高质化”再生,是回收产业向“高值化”发展的关键。如果再生料可以在品质上媲美原生料,并且通过规模化实施,将再生料成本降到与原生料相同、甚至更低的水平,循环经济便不再是“乌托邦”式的愿景。
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为了提高产量,并更好地回收破碎料中的金属和塑料,特别是高价值的印刷电路板和铜线缆,Marcovil选择采用陶朗基于传感的分选解决方案。
在常规的破碎尾料处理线中,破碎尾料经基础分选线的涡电流分选之后,末端废料中仍然有大量的不锈钢以及线缆,若能将这些充分回收,经营效益将大幅提升。陶朗FINDER分选机可突破产线上的这一瓶颈,从破碎尾料中回收高纯度的不锈钢及导线。
两年前,全球领先的光电分选解决方案提供商——陶朗集团联手全球苯乙烯产品领导者英力士苯领,开始探索聚苯乙烯(PS)的先进机械回收循环方案。
Masotina回收厂位于意大利科尔西科,是欧洲最大的回收厂之一。该厂从生活垃圾中分选和回收塑料,共使用了32台陶朗AUTOSORT智能分选机,每年可处理25万吨消费后和商业废塑料。
陶朗委托可持续发展咨询公司Eunomia进行的一项新研究表明,通过建立科学合理的废弃物管理体系,可有效应对气候变化带来的挑战,每年可减少27.6亿吨二氧化碳排放。
国龙在破碎、清洗、分选、造粒、片材生产、热成型等各个环节均引进了全球顶尖的生产设备,其中分选环节共引进了14台陶朗分选机。
近日,墨西哥回收业见证了两家公司的合作——陶朗集团和Indorama。
2017年国家发改委等联合印发的《循环发展引领行动》确定目标,到2020年,城市建筑垃圾资源化处理率应达到13%。尽管如此,我国建筑垃圾资源化处理率仍远低于美国的70%、德国的90%以及日本的97%。
目前,我国垃圾分类正在如火如荼地开展,对比完善的前端分类体系,末端处置和资源循环利用体系尤为重要,如果前端分类投放的垃圾没有得到分类运输和处理,那就无法实现可回收物的资源化再利用。分选作为资源回收再利用的第一步,分选设备的选择尤为关键。4月22日,陶朗分选技术(厦门)有限公司(以下简称“陶朗”)携旗下光电分选设备亮相环博会,为我们介绍了分选设备在实现垃圾高效、高纯度回收中所起的重要作用,并就行业相关问题与北极星环保网进行了深入交流。
陶朗集团高级副总裁、陶朗分选资源回收业务负责人TomEng概述了欧洲和国际废物法例最近的一些变化,并强调了这些变化对回收运营商的影响。
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