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有关湿式氧化工艺的一些解释,大家一起来学习吧!
近日,海口威立雅白沙门污水处理厂污泥处理车间爆炸事故在环保圈内广受关注,报道中说明该污泥干燥实验项目的污泥储罐发生爆炸,造成3人死亡2人受伤,实在令人痛惜。
那么让大家又爱又恨的湿式氧化技术,到底是怎么一回事儿?它又是怎样成为屡屡夺人性命的“杀手”呢?下面小编就带领大家简单了解下,有关于湿式氧化技术的那些事儿。
一、湿式氧化法来源
湿式氧化技术是从20世纪50年代发展起来的一种处理有毒有害、高浓度有机废水的有效水处理方法,国内从80年代才开始进行WAO的研究。它是在高温高压的条件下,以空气中的O2为氧化剂,在液相中将有机污染物氧化为CO2和H2O等无机小分子或有机小分子的化学过程。
湿式氧化技术的特点是应用范围广,几乎可以无选择地有效氧化各类高浓度有机废水,处理效果好,在合适的温度和压力条件下,COD处理率可达90%以上;同时,它对有机污染物的氧化速率快,一般只需30~60min。除此之外,湿式氧化技术二次污染少的特点。
湿式氧化技术适用于处理高浓度小流量的工业废水,对低浓度大流量的生活污水则不经济。近年来人们对传统的湿式氧化技术又不断加以改进,例如使用高效、稳定的催化剂的湿式催化氧化技术、加入强氧化剂(如H2O2和O3等)的湿式氧化技术和利用超临界水的良好特性来加速反应进程的超临界水湿式氧化技术,它们极大地改善了湿式氧化的工作条件和降解效率,使湿式氧化技术更具实用性和经济性湿式氧化技术和湿式催化氧化工艺在处理活性污泥、酿酒蒸发废水、造纸黑色废水、合氰及腈废水、活性歲再生利用、煤氧化脱硫工艺、农药等工业废水等方面都有重要的用途。
用湿式氧化技术处理含有机磷和有机硫农药的废水,在180~230℃、7~15MPa下,使有机硫转化为H2SO4、有机磷转化为H3PO4;当反应温度为204~316°时,包括碳氢化合物和氧化物在内的多种化合物的分解率均接近99%。对于难氧化的氯化物,如多氯联苯、滴滴涕和五氯苯酚等,使用混合催化剂进行湿式氧化技术处理,其去除率可达85%以上。用于处理造纸黑液,其工竹条件是控制反应温度为150~350°,压力为5~20Mpa,处理后废水COD去除率可达90%以上。
不过凡事都有其两面性,支撑湿式氧化技术较明显处理效果的代价就是其应用的严格条件,它需要在高温高压的粲件下进行,故要求反应器材耐高温高压、耐腐蚀,因此设备费用大,投资大。这也导致其在实际应用上存在局限性的原因。
二、湿式氧化法的反应原理
湿式氧化过程比较复杂,一般认为有两个主要步骤:
1、气体中的氧从气相向液相的传质过程;
2、溶解氧与基质之间的化学反应。
若传质过程影响整体反应速率,可以通过加强搅拌来消除。下面着重介绍化学反应机理。
根据研究报道,普遍认为湿式氧化去除有机物所发生的氧化反应主要属于自由基反应,共经历诱导期、增殖期、退化期以及结束期四个阶段。在诱导期和增殖期,分子态氧参与了各种自由基的形成。但也有学者认为分子态氧只是在增殖期才参与自由基的形成。
三、湿式氧化法的优缺点
虽然湿式氧化法的处理效率很高,但是湿式氧化法在实际推广应用方面仍存在着一定的局限性,这主要是因为以下原因:
1、湿式氧化一般要求在高温高压的条件下进行,其中间产物往往为有机酸,故对设备材料的要求较高,需要耐高温、高压,并耐腐蚀,因此设备费用大,系统的一次性投资高。
2、由于湿式氧化反应中需维持在高温高压的条件下进行,故仅适于小流量高浓度的废水处理,对于低浓度大水量的废水则很不经济。
3、即使在很高的温度下,对某些有机物如多氯联苯、小分子羧酸的去除效果也不理想,难以做到完全氧化。
4、湿式氧化过程中可能会产生毒性极强的中间产物。
5、由于反应器属于压力容器,因此操作不当极易造成安全事故。
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