用了7000字 总算说透了MBR工艺！

（2）膜孔径

MBR工艺中用膜一般为微膜（MF）和超滤膜（UF），大都采用0.1~0.4μm膜孔径，这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够，微滤膜常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏_氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯乙烯、聚醚酰亚胺、聚丙烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。

超滤常用聚合聚醚砜（PES）、聚酰胺、聚丙烯腈（PAN）、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚聚亚酰胺、聚醚酰胺等。

膜组件为了便于工业化生产和安装，提高膜的工作效率，在单位体积内实现最大的膜面积，通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内，在一定的驱动力下，完成混合液中各组分的分离，这类装置称为膜组件（ Module）。工业上常用的膜组件形式有五种：板框式、螺旋卷式、圆管式、中空纤维式和毛细管式。前两种使用平板膜，后三者使用管式膜。圆管式膜直径>10mm；毛细管式0.5~10.0mm。

2、MBR工艺中常用的膜组件形式

（1）板框式

MBR工艺最早应用的一种膜组件形式，外形类似于普通的板框式压滤机。

优点：制造组装简单，操作方便，易于维护、清洗、更缺点：密封较复杂，压力损失大，装填密度小。

（2）圆管式

由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型，即进水从管内流入，渗透液从管外流出。膜直径在6~24mm之间。

优点：料液可以控制湍流流动，不易堵塞，易清洗，压力损失小。

缺点：装填密度小。

（3）中空纤维式

外径一般为40~250um，内径为25~42μm。在MBR中，常把组件直接放入反应器中，不需耐压容器，构成浸没式膜-生物反应器。一般为外压式膜组件。

（4）柱形中空纤维膜

优点：耐压强度高，不易变形，不需支撑材料；装填密度高；造价相对较低；寿命较长，可以采用物化性能稳定，适水率低的尼龙中空纤维膜。

缺点：对堵塞敏感，污染和浓差极化对膜的分离性能有很大影响。

（5）螺旋卷式

螺旋卷式简称卷式，主要部件为多孔支撑材料，两侧是膜，三边密封，开放边与一根多孔的中心产品水收集管密封连接，在膜袋外部的原水侧垫一层网眼型间隔材料，把膜袋-隔网依次迭合，绕中心集水管紧密地卷起来，形成一个膜卷，装进圆柱形压力容器内，就制成了—个螺旋卷式膜组件优点：膜的装填密度高；膜攴撑结构简单；浓差极化小；容易调整膜面流态。

缺点：中心管处易泄漏；膜与攴撑材料的粘结处膜易破裂而泄漏；膜的安装和更换困难。

五、MBR膜组件设计的一般要求

1、对膜提供足够的机械支撑，流道通畅，没有流动死角和静水区；

2、能耗较低，尽量减少浓差极化，提高分离效率，减轻膜污染；

3、尽可能高的装填密度，安装，清洗、更换方便；

4、具有足够的机械强度、化学和热稳定。

膜组件的选用要综合考虑其成本，装填密度、应用场合、系统流程、膜污染及清洗、使用寿命。

六、MBR的应用领域

进入90年代中后期，膜-生物反应器在国外已进入了实际应用阶段。加拿大 Zenon公司首先推出了超滤管式膜-生物反应器，并将其应用于城市污水处理。为了节约能耗，该公司又开发了浸入式中空纤维膜组件，其开发出的膜-生物反应器已应用于美国、德国、法国和埃及等十多个地方，规模从380m³/d至7600m³/d。

日本三菱人造丝公司也是世界上浸入式中空纤维膜的知名提供商，其在MBR的应用方面也积累了多年的经验，在日本以及其他国家建有多项实际MBR工程。日本Kubota公司是另一个在膜-生物反应器实际应用中具有竞争力的公司，它所生产的板式膜具有流通量大、耐污染和工艺简单等特点。国内一些硏究者及企业也在MBR实用化方面进行着尝试，现在膜-生物反应器已应用于以下领域：

1、城市污水处理及建筑中水回用

1967年第一个采用MBR工艺的废水处理厂由美国的Do-Oive公司建成，这个处理厂处理14m3/d废水。1977年，一套污水回用系统在日本的一幢高层建筑中得到实际应用。1980年，日本建成了两座处理能力分别为10m³/d和50m³/d的MBR处理厂。90年代中期，日本就有39座这样的厂在运行，最大处理能力可达500m³/d，并且有100多处的高楼采用MBR将污水处理后回用于中水道。1997年，英国 Wesse公司在英国 Porlock建立了当时世界上最大的MBR系统，日处理量达2000m3，199年又在 Dorset的 Swanage建成了13000m³/d的MBR工厂。

1998年5月，清华大学进行的一体式膜-生物反应器中试系统通过了国家鉴定。2000年初清华大学在北京市海淀乡医院建起了一套实用的MBR系统，用以处理医院废水，该工程于2000年6月建成并投入使用，目前运转正常。2000年9月，天津大学在天津新技术产业园区普辰大厦建成了一个MBR示范工程，该系统日处理污水25t，处理后的污水全部用于卫生间的冲洗及绿地浇洒，占地面积为10平方米，处理每吨污水的能耗为0.7kWh。

2、工业废水处理

90年代以来，MBR的处理对象不断拓展，除中水回用、粪便污水处理以外，MBR在工业废水处理中的应用也得到了广泛关注，如处理食品工业废水、水产加工废水、养殖废水、化妆品生产废水、染料废水、石油化工废水，均获得了良好的处理效果。90年代初，美国建造了—套用于处理某汽车制造厂的工业废水的MBR系统，处理规模为151m3/d，该系统的有机负荷达6.3kgCOD/m3▪d，COD去除率为94%，绝大部分的油与油脂被降解。在荷兰，一座脂肪提取加工厂采用传统的氧化沟污水处理技术处理其生产废水，由于生产规模的扩大，结果导致污泥膨胀，污泥难以分离，最后采用膜组件代替沉淀池，运行效果良好。

3、微污染饮用水净化

随看氮肥与杀虫剂在农业中的广泛应用，饮用水也不同程度受到污染。LyonnaisedesEaux公司在90年代中期开发出同时具有生物脱氮、吸附杀虫剂、去除浊度功能的MBR工艺，1995该公司在法国的Touchy建成了日产饮用水400m3的工厂。出水中氮浓度低于0.1mgNO2/L，杀虫剂浓度低于0.02μg/L。

4、粪便污水处理

粪便污水中有机物含量很高，传统的反硝化处理方法要求有很高污泥浓度，固液分离不稳定影响了三级处理效果。MBR的出现很好地解决了这一问题，并且使粪便污水不经稀释而直接处理成为可能。

日本已开发出被称之为NS系统的屎尿处理技术，最核心部分是平板膜装置与好氧高浓度活性污泥生物反应器组合的系统。NS系统于1985年在日本琦玉县越谷市建成，生产规模为10kL/d，1989年又先后在长崎县、熊本县建成新的屎尿处理设施。NS系统中的平板膜每组约0.4㎡，共几十组并列安装，做成能自动打开的框架装置，并能自动冲洗。膜材料为截流分子量20000的聚砜超滤膜。反应器内污泥浓度保持在15000~18000mg/范围内。到1994年日本已有1200多套MBR系统用于处理4000多万人的粪便污水。

5、土地填埋场/肥渗滤液处理

土地填埋场/堆肥渗沥液含有高浓度的污染物，其水质和水量随气候条件与操作运行条件的变化而变化。MBR技术在1994年前就被多家污水处理厂用于该种污水的处理。通过MBR与RO技术的结合，不仅能去除SS、有机物和氮，而且能有效去除盐类与重金属。最近美囯Envirogen公司开发出—种MBR用于土地填埋场渗滤液的处理，并在新泽西建成一个日处理能力为40万加仑（约1500m3/d）的装置，在2000年底投入运行。该种MBR使用一种自然存在的混合菌来分解渗滤液中的烃和氯代化合物，其处理污染物的浓度为常规废水处理装置的50~100倍。能达到这一处理效果的原因是，MBR能够保留高效细菌并使细菌浓度达到50000mg/L。在现场中试中，进液COD为几百至40000mg/L，污染物的去除率达90%以上。

七、MBR的发展前景和方向

1、现有城市污水处理厂的更新升级，特别是出水水质难以达标或处理流量剧增而占地面积无法扩大的水厂；

2、无排水管网系统的小区，如居民点、旅游度假区、风景区等；

3、有污水回用需求的地区或场所，如宾馆、洗车业、客机、流动厕所等充分发挥MBR占地面积小、设备紧凑、自动控制、灵活方便的特点；

4、高浓度、有毒、难降解工业废水处理。如造纸、制糖、酒精、皮革、合成脂肪酸等行业，是一种普遍的点源污染。MBR可以对这些常规处理工艺无法达标的废水进行有效的处理，并实现回用；

5、垃圾填埋厂渗滤液的处理及回用；

6、小规模污水厂（站）的应用。膜技术的特点十分适合处理小规模污水。

未来的研究重点：

1、膜污染的机理及防治；

2、工艺流程形式及运行条件的优化；

3、污泥产率与运行条件的关系，以合理减少污泥产量，降低污泥处理费用；

4、反应器内微生物的代谢特性及其对出水水质、污泥活性等的影响，从而确定适宜的微生物生长及代谢条件；

5、工艺经济性研究。在目前国内经济发展水平、膜产品供应状况和规范设计要求的条件下，MBR用于污水处理的最大经济流量的确定；

6、以节能、处理特殊水质对象、兼具脱氮除磷、操作维护简便、可以长期稳定运行等为目标，开发新型的膜生物反应器。