来源：中国建材报2021-01-07

汪澜：sncr是将氨水喷入到分解炉及连接管道中，在800℃以上的高温区，nh3分子与nox分子直接碰撞反应，形成n2和h2o。...这期间还有研究采用分级燃烧技术，即通过控制分解炉及管道中的燃烧工况，用不完全燃烧产生的co来还原nox。分级燃烧技术的脱硝效率约为30%。

来源：水泥2021-01-05

以硫化物、有机硫形式存在的硫，在300~600 ℃氧化为so2，主要发生在五级预热器的第二级旋风筒或者六级预热器的第三级旋风筒；以硫酸盐形式存在的硫将在分解炉、回转窑内发生分解，生成的so2大部分会被分解炉内的氧化钙吸收

来源：大理日报2020-12-25

据了解，该项目主要原理是利用水泥生产分解炉内1400℃以上的高温和碱性气体等条件，吸收和处理垃圾产生的二噁（ě）英等有害气体，并将垃圾兼用作部分替代燃料和原料，使垃圾处理达到“无害化、减量化、资源化”的要求

来源：水泥2020-12-22

1 研究对象及方法1.1 测试对象和试验条件本测试对象为1条协同处置垃圾渗滤液的水泥窑，其规模为2 500 t/d，窑尾耗煤量为12~15 t/h，分解炉尺寸ф4 000 mm×27 250 mm，分解炉温度为

来源：现代化工2020-12-17

水泥厂分解炉烟气温度为850 ～ 1 200℃，烟气停留时间仅5 s，适合选择性非催化还原( sncr) 脱硝技术( 温度范围为850 ～ 1 100℃，反应时间约200 ms) 的应用。

来源：新世纪水泥导报2020-12-17

实践证明:燃煤中氮含量低,系统产生的nox会显著减少;改善喷枪雾化效果、优化喷枪位置脱硝效果得到明显提高;对分解炉上下部分煤比例进行调整,增大分解炉锥部用煤量,可使分解炉锥部形成还原区。

来源：《科学与技术》2020-12-17

还原剂喷入窑炉尾部（或分解炉的中下部）合适的温度区间（一般在850℃-1050℃之间），脱硝效率30%-70%。...分解炉分级燃烧技术利用助燃风分级或燃料分级加入，形成的贫氧气氛或富燃料区域，产生一定量的co、ch4、h2、hcn和固定碳等还原剂。

来源：水泥工程2020-12-10

新型干法水泥生产线预热器分解炉的工作温度一般在800~1 200 ℃，而当温度在850~1 100 ℃时，nh3分子活性增加具有很好的还原反应性，水泥窑sncr脱硝技术利用预热器分解炉作为反应场完成脱销

来源：中科院工程热物理研究所2020-12-03

该技术通过煤粉原位还原实现燃料氮的预脱除，部分燃料氮定向转化为氮气，同时生成具有较强还原性的高温半焦-煤气，进入分解炉后通过均相及异相还原反应将回转窑产生的高浓度nox还原成n2。...研究所项目团队在流态化燃烧氮氧化物控制技术的基础上，提出了水泥窑炉nox原位还原工艺，突破了水泥窑炉原位还原脱硝技术、还原炉/分解炉耦合技术等关键技术，形成了水泥窑炉低氮脱硝技术并成功在该示范工程中应用

来源：水泥2020-10-14

我公司5000 t/d生产线，回转窑规格φ4.8 m×72 m，分解炉为φ8.0 m喷腾管道式。...1 三次风管进风方式技改为了使低氧还原区具有充足的反应空间，对三次风分管进入分解炉处进行优化处理，将原有的三次风管中心进入改为近似切线进入，见图1。

来源：水泥2020-10-14

1 技改方案2018年1月烧成系统降低氮氧化物排放改造开始实施，改造方案是通过对分解炉进行分风、分煤、分料和粉状催化剂投料的工艺改造，在分解炉下部的局部区域制造贫氧还原氛围，以热碳和co为还原剂，并在高效复合催化剂

来源：西山水泥厂2020-10-10

针对改造后生产线出现分解炉锥部结皮严重等现象，给生产带来不利影响的问题，该公司组织改造方、生产托管方、公司技术人员共同分析原因，商定改进方案，于2020年8月再次利用错峰停窑期间进行了改进。

来源：水泥2020-09-29

分解炉三次风管进入分解炉处进行优化处理。三次风管上移改造设计及现场图见图3。...水泥窑蒸汽低氨燃烧脱硝技术是依据分解炉的具体情况，对系统的风、料、煤、烟室缩口结构，入分解炉管道位置和角度，c4 撒料箱等相关设备进行技术升级，通过煤粉在分解炉下锥体部位无焰贫氧燃烧产生co、ch4、h2

来源：平顶山市生态环境局2020-09-07

同时对瑞平石龙水泥现有2条4500t/d水泥熟料生产线进行协同处置改造（a#窑尾分解炉设置1个半固态投料口、2个固态投料口和1个不可燃液体投料口；窑头罩设置4个液态投料口；窑头篦冷机设1个废气导入口。...半固态危废预处理车间、液态危废处置车间、一般固废处置车间、储料仓库、投加系统（固态危废需破碎的经半固态口柱塞泵+喷枪入窑；无需破碎的经固态口入窑；半固态危废经半固态口入窑；液体危废经气动隔膜泵、管道分别送至分解炉或窑头液态口

来源：水泥2020-09-03

（3）优化升级中控计算机控制系统，从喷氨量仅根据排放数据改为根据分解炉出口温度精确控制每层氨水喷量。（4）同时采用某斜喷式喷枪，提高氨水雾化效果。改造后sncr脱硝流程示意见图3。

来源：水泥2020-08-24

3）水分对减产的影响某水泥厂分解炉出口每小时的烟气量为166 785 nm3，烟气量的增加比例为7.8%，因此，从烟气量上计算，理论上会造成7.8%的减产，因此，以不超过7.8%为宜。...1）水分对煤耗的影响将20 ℃的水升温到100 ℃，需要的热量为334.72 kj/kg，100 ℃的水变成水蒸气的蒸发潜热为2 255.18 kj/kg，100 ℃的水蒸气升温到分解炉的870 ℃需要的热量为

来源：《科学与技术》2020-08-23

还原剂喷入窑炉尾部（或分解炉的中下部）合适的温度区间（一般在850℃-1050℃之间），脱硝效率30%-70%。...分解炉分级燃烧技术利用助燃风分级或燃料分级加入，形成的贫氧气氛或富燃料区域，产生一定量的co、ch4、h2、hcn和固定碳等还原剂。

来源：水泥2020-08-21

1 生活垃圾的分类生活垃圾分为原生态垃圾、垃圾可燃物和不可燃物等，在水泥窑协同处置过程中可燃物经过分选后入分解炉进行高温焚烧，而不可燃物则是进行配料后当做水泥原材料一起入窑煅烧生产熟料。

来源：四川水泥2020-08-17

具体工艺为首先通过系统压差从分解炉抽取含有高活性 cao 的高温气体，经过稀释冷却器冷却后，利用旋风分离器将 cao 粉尘收集下来，通入到制浆罐中加水制备成 ca（oh）2浆液，然后用泵将浆液喷射到水泥生产线的合适位置

来源：《基层建设》2020-08-13

由于脱硝技术使用原始设备（如分解炉）作为反应器，脱硝技术需要新的反应器。将原始烟道气引入反应器，然后在脱硝后送回原始烟道。这需要改造原始风扇系统。...在不影响熟料质量的前提下，降低窑尾主排风扇的速度，减少系统的风耗，增加风量，尽可能降低空气过剩系数;适当减少窑中供给的煤量，增加供给分解炉的煤量，使nox排放浓度控制在8