来源：《中国电力》2021-01-08

旋转喷雾干燥技术是利用旋转雾化器将液滴雾化成粒径为10～60μm的细小液滴喷入干燥塔，从空预器前引出高温烟气作为热源将液滴在干燥塔内快速蒸干，可有效解决主、旁路烟道蒸发技术积灰和喷嘴堵塞的问题，相较于主烟道蒸发技术和旁路烟道蒸发技术有一定的技术优势

来源：水泥2021-01-06

烟道蒸发技术的工艺路线前段与蒸发结晶工艺类似，包含预处理工艺和浓缩减量工艺，后半段通过建设旁路烟道，引入高温烟气，利用烟气余热，将结构复杂、费用高昂的蒸发结晶固化阶段用烟道余热蒸发取代，此工艺适用于烟气余热充足的场合

来源：中项网2020-11-19

二是末端高低温烟道梯级蒸发干燥部分，建设1套脱硫废水钝化处理系统，2套烟道蒸发干燥系统，设置团聚复合剂乳化制备系统、气液输送系统、雾化喷射系统以及自动化控制系统，可实现脱硫废水烟道蒸发干燥零排放、so3...建设内容：新建4条年产125cw3万吨热回收焦炉生产线，配套干法熄焦、高温烟气余热回收发电、低温烟气脱硫脱硝除尘系统、配套公用工程及附属辅助系统。

来源：《冶金能源》2020-10-26

烟气到达蒸发冷却器后，通过蒸发冷却的方式对烟气进行二次降温。为了满足电除尘器工作的温度要求，将冷却器出口烟气温度控制在170 ～ 250℃ 。...2 转炉 og 系统湿法除尘超低排放技术2. 1 传统转炉湿法一次除尘系统在传统转炉湿法一次除尘 ( 简称 og 法) 系统中，转炉炼钢产生的 1400 ～ 1600℃ 高温烟气，通过汽化冷却烟道降温至

来源：环保技术圈2020-09-18

流程：由scr净烟气侧引出烟道，350℃以上高温烟道被引入干燥塔内，含固量1%-3%脱硫废水通过泵输送至塔顶的雾化器（喷枪或离心雾化器），脱硫废水在雾化器作用下雾化成微米级小颗粒的雾滴，雾滴在干燥塔中与高温烟气接触

来源：《科技》2020-09-09

④ “高温旁路烟气蒸发”在 2019 年得到广泛的应用，虽然也有相应的技术缺点，如 ：废水处理量有限，雾化喷头易磨损 ；如采用空预器前高温烟气蒸发，抽取的烟气越多，煤耗增加越大，机组效率下降，处理废水量有限等等

来源：烟气余热利用2020-07-03

从余热资源的来源来看，可分为高温烟气和冷却介质等六类，其中高温烟气余热和冷却介质余热占比最高，分别占50%和20%，而其他来源分别是废水、废气余热占11%，化学反应余热8%，可燃废气、废液和废料余热7%

来源：中国电力2020-04-26

前者易造成热量大量损失，后者则可能导致废水蒸发不完全， 严重影响废水干燥设备本体、除尘器及烟道等后续设备的安全。因此，实现烟气–废水流量的良好匹配是脱硫废水旁路烟气干燥技术的核心。...旁路烟气干燥技术是一种低成本、安全可靠的脱硫废水零排放技术，其特点是在不影响机组正常运行的情况下，抽取3%~5% 的高温烟气对脱硫废水进行干化。

来源：烟气余热利用2020-04-22

在第一风罩内布置热管蒸汽发生器，冷却通过热的矿料，被加热到250～350℃，通过热管蒸汽发生器热管的蒸发段，温度降为150℃左右排空。第二风罩的热风温度较低，一般为200℃左右。...其工作原理是先使煤气和助燃空气在燃烧室燃烧，燃烧生成的高温烟气进入蓄热室内的格子砖加热，然停止燃烧，再将鼓风机送来的冷空气通过蓄热式格子砖，将格子砖所积蓄的热量带走，冷空气被加热到所需的温度进入高炉。

来源：湖南生态环境2020-04-15

焚烧炉出来的高温烟气,被 焚烧炉上部第一、二、三通道的水冷壁管垂直辐射吸收部分热量,然后烟气经水平对流段继续冲刷膜式蒸发受热面、 过热器及省煤器吸收部分热量,最后排至烟气净化系统。...余热锅炉由水管系统、汽包、蒸发管束、过热器系统及省煤器系统等组成。

来源：中国新技术新产品2020-04-07

干法系统中转炉高温烟气（1 400 ℃～1 600℃）经汽化冷却烟道冷却，烟气温度降为800 ℃～1 000 ℃，然后经过蒸发冷却器设备，双介质喷枪喷出高压雾化水汽使烟气直接冷却到250 ℃～350 ℃

来源：烟气余热利用2020-04-03

如图2所示,由煤燃烧炉产生的高温烟气(950～850℃)直接进入高温热管换热器的吸热段(热管的蒸发段)逐步经过高温热管区、中温热管区和低温热管区降至200℃以下排入烟囱。

来源：烟气余热利用2020-04-02

高温烟气由下面通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被激活便自动将热量传导至上面，这时热管下端吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至上端。

来源：《工艺与设备》2020-03-30

3.3 旁路烟道气蒸发技术对其它设备影响评估3.3.1 对锅炉效率的影响采用旁路烟道烟气蒸发技术，需在空预器入口前抽取部分高温烟气。...3.2 旁路烟道气蒸发工艺从空预器前端引出一小部分高温烟气（300℃以上）进入烟道旁路蒸发结晶器，废水的蒸发在旁路烟道蒸发器（喷雾干燥塔）中完成，工艺流程如图 2 所示。

来源：水泥窑炉与污染物减排学习日记2020-03-23

旁路放风系统带出热量包括高温烟气带出热量和高温飞灰带出热量。其热量计算公式如下表：可见，因旁路放风带出热量约增加10 kcal/kg熟料。4....煤粉燃烧烟气量：实物煤耗的函数，后续通过热平衡求出实物煤耗②msw燃烧烟气量：0.197 nm3/kg熟料③旁路放风烟气量：0.4 nm3/kg熟料×5%=0.02 nm3/kg熟料④假定碳酸盐分解、生料水分蒸发

来源：中国科技博览2020-03-19

蒸发后未反应的na2co3颗粒物可以通过除尘布袋过滤收集，重新配入脱硫溶液制备系统，使脱硫剂得到充分利用。...（8）可在线热解析再生脱硝催化剂，在不影响工艺系统正常工作的情况下，通过利用高温烟气分解催化剂表面的黏性物质，净化催化剂表面，进一步提高脱硝催化剂的催化效率和使用寿命。

来源：烟气余热利用2020-03-16

高温烟气由下面通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被激活便自动将热量传导至上面，这时热管下端吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至上端。

来源：《东方电气评论》2020-03-04

在急冷塔中，雾化水滴蒸发使得烟气温度瞬间 (一般为0.6s左右) 降至200℃。由于烟气在200 ～ 500℃之间停留时间小于1s，因此防止了二噁英的再合成。...回转窑运行温度在800 ～ 1000℃，废物在窑内停留时间40～75min，到达出口时彻底转化成高温烟气和灰渣。

来源：烟气余热利用2020-02-26

余热直接回收利用是将需要加热的气体或液体通过换热器与高温烟气直接进行热量交换，经过加热的气体或者液体可满足机组生产的需要，如热空气用于带钢干燥，热水用于带钢清洗等。...余热吸收式制冷系统将溴化锂溶液作为吸收剂，水作为制冷剂，蒸发器内水溶液吸收空调冷冻水热量后，蒸发成水蒸气进入吸收器；吸收器内溴化锂浓溶液吸收水蒸气，稀释后送入发生器；发生器内溴化锂稀溶液在余热废气的作用下，蒸发出水蒸气

来源：《东方电气评论》2020-02-24

在急冷塔中，雾化水滴蒸发使得烟气温度瞬间 (一般为0.6s左右) 降至200℃。由于烟气在200 ～ 500℃之间停留时间小于1s，因此防止了二噁英的再合成。...回转窑运行温度在800 ～ 1000℃，废物在窑内停留时间40～75min，到达出口时彻底转化成高温烟气和灰渣。