来源：煤化工9992016-11-10

当副盐增加时，要及时采取措施(排放或引出部分脱硫液使其降温析出结晶)。否则脱硫液中过多的副盐在塔内易析出结晶，粘附在填料上，...(2)脱硫液的吸收和析硫反应，80%是在脱硫塔内进行的。若塔内析出的硫(特别是入口h2s含量较高时)，不能及时随脱硫液带出塔外，硫颗粒就粘结在填料表面，时间久了导致气体偏流，形成堵塔。

来源：中国煤化工微信2016-10-10

在脱硫过程中，脱硫液会不断生成硫代硫酸铵、硫氰酸铵、硫酸铵等盐类物质。若将脱硫废液不经处理就进行排放，既浪费了物料，又严重污染了环境。...该工艺的具体流程是将脱硫液送入氧化塔顶，加入催化剂，通入压缩空气进行氧化。氧化好的物料从塔的下部流出，进入到离心机分离出硫磺。清液进入到储罐用于脱色。脱色好的清液进入到脱色清液储罐，进行蒸发浓缩。

来源：中化新网2016-09-12

近日，由中国化学工程第四建设有限公司承建的山西光大焦化气源有限公司脱硫液提精盐和综合废水处理站项目开工。

来源：东狮脱硫技术协作网2016-09-10

脱硫液中副盐含量相对脱硫工艺影响比较大，一是增加了碱源的消耗，使脱硫成本增大。二是增加了脱硫液的黏度，降低了脱硫液的硫容，使脱硫效率降低。...四、控制好脱硫液中的副盐含量脱硫液以nh3为碱源时生成的副盐为(nh4)2s2o3、(nh4)2so4和nh4cns，以na2co3为碱源时生成的副盐为na2s2o3、na2so4、nacns。

来源：东狮脱硫技术协作网2016-08-26

5脱硫液循环量和溶液总量的控制溶液总量要适应于适宜的脱硫液循环量及溶液停留时间等因素。...4使用优质催化剂我公司从2001年起至今一直很稳定的使用888脱硫催化剂，脱硫液中催化剂浓度的控制很重要。

来源：东狮脱硫技术协作网2016-08-24

我想这也可作为今后焦炉煤气脱硫发展的方向，不过由于焦炉气成分复杂，脱硫液比较脏，所以采用空塔喷淋堵塞问题还需要解决。1.2高塔再生和喷射再生目前焦炉气脱硫的再生采用高塔再生和喷射再生两种方式。...1.3调整初冷温度，加强脱硫预净化由于初冷的操作温度高,使煤气中的焦油和萘等不能在初冷工序中回收下来，使焦油和萘在流程中后移，造成后续工序的严重污染，很多厂脱硫液严重的发黄，影响脱硫效率的同时也影响了硫黄质量

来源：化工7072016-08-23

脱硫前煤气h2s含量为4-6g/m3，经氨水脱硫液脱硫后煤气中h2s含量降至约50mg/m3，经脱硫塔顶部的mp碱洗塔板脱硫后煤气h2s含量降至约15mg/m3，达到了h2s含量20mg/m3指标要求。

来源：环保人2016-07-12

(2)脱硫吸收和析硫反应，80%是在脱硫塔内进行的，塔内析出的硫，不能及时随脱硫液带出塔外，极容易粘结在填料表面，导致气体偏流，时间久了，形成堵塔。...空气自吸式喷射器在安装过程中，要求喷嘴、吸气管、收缩管及混合管中心轴线要一致，同心度≦1.0㎜.(5)操作和管理不到位.操作中脱硫液温度过高,一般温度控制在38-42℃为宜,超过45℃则气泡易碎,单质硫浮选不好

来源：煤焦化张荣德2016-07-04

经过反复研究,在富液再生塔、硫泡分离槽、脱硫液事故槽、硫泡过滤机、真空泵等方面作了大胆而有效的改进。...为了克服这一难题,设计中突破常规,在分离槽上方留出72m3的事故容量,当发生停产检修或突然停电等事故时,再生塔和脱硫塔内的脱硫液可自流入分离槽。

来源：东狮脱硫技术协作网2016-06-29

(2) 脱硫液中na2co3 、nahco3含量采用双指示剂酸碱滴定法测定;(3) 脱硫液中na2s2o3含量采用直接碘量法测定;(4) 脱硫液中na2so4含量采用edta络合法测定;(5) 脱硫液中

来源：煤焦化张荣德2016-06-27

脱硫液主要为洗氨富液，因为脱硫液中的挥发氨含量不能提高(最高2～3g/l)，因此脱硫效率较低，脱硫塔后煤气中的硫化氢含量为500～600mg/m3。...(2)蒸氨塔蒸出的氨汽兑入脱硫前的煤气管道中，以增加脱硫的氨源，提高脱硫液中挥发氨含量，煤气中的氨全部回收于喷淋式饱和器中。(3)保留原工艺中脱酸塔和克劳斯炉脱硫液的处理装置，生产高纯度的硫磺。

来源：东狮脱硫技术协作网2016-06-22

沼气是高co2气体工况，作为以na2co3为碱源制备的脱硫液，在脱硫塔内除了完成了na2co3和h2s的吸收过程，同时也完成了na2co3...脱硫催化剂作为脱硫液组成的核心，维持稳定的催化剂浓度和碱度是十分重要的事情，作为以na2co3为碱源的脱硫，控制ph8~8.5时，作为缓冲溶液的当量浓度控制不能过低也不能太高。

来源：东狮脱硫技术协作网2016-06-12

实践证明，888-jds在脱硫液中的浓度约为15-20 mg/l最为适宜，此时的活性以及选择氧化hs-的性能均较强。888-jds浓度过高也无益于反应速率的加快。...两厂脱硫过程煤气温度均为23-27℃，脱硫液两盐浓度均为300g/l，河北焦化厂废液量30t/d，而济南焦化厂废液仅24t/d，用pds+对苯二酚作催化剂比888-jds废液量多25%。

来源：东狮脱硫技术协作网2016-06-12

h2s的吸收推动力增高，从而改善h2s的吸收条件;而吸收温度降低在一定程度上有利于h2s的吸收过程;同时由于吸收温度降低也有利于提高脱硫液中氨的浓度，使脱硫液ph值和碱度相应提高，促进脱硫液中h2s的解离

来源：化工7072016-06-03

3氨法烟气脱硫工艺工艺流程含二氧化硫烟气通过锅炉引风机进入预洗塔的底部，与洗涤水逆流接触，清出烟气中的灰尘，然后烟气经均布器升入浓缩段利用烟气热量提浓脱硫液，烟气温度降至50℃～60℃，再进入脱硫塔吸收段

来源：山西长林能源科技有限公司2016-06-01

要保持脱硫效率，每天必须置换一定量的脱硫液，以保持脱硫液中总盐含量的平衡。脱硫液的置换量与生产工艺过程密切相关，根据理论与实际运行情况，一般按9-11kg/t焦进行设计脱硫液提盐装置的处理能力。

来源：环保人2016-05-18

【主要工艺原理】氨法脱硫技术中，脱硫液主要是(nh4)2so3及nh4hso3共存的溶液，脱硫过程中向系统中添加氨的目的是为了调整(nh4)2so3的浓度。

来源：全国烧结烟气综合治理技术研讨会2016-05-16

除制备作业外，其它均可实现全自动化操作，其中包括自动检测系统进口烟气压力，实现自动调节主风机阀门，与烧结主抽风量匹配一致，确保烧结机生产稳定顺行；以及自动检测吸收塔ph值，并补充脱硫剂和自动检测吸收塔内脱硫液比重

来源：东狮脱硫技术协作网2016-05-12

湿式氧化法脱硫是一种在液相中进行氧化脱除气体中硫化氢的方法，即脱硫液吸收气体中的硫化氢，发生酸碱中和反应生成hs-,随即在催化剂的作用下进行氧化反应，再生时将单质硫分离出去，脱硫液循环使用。

来源：北京中日联节能环保工程技术有限公司2016-05-11

特别是通过管理脱硫液中的盐浓度，将其控制在一定浓度内，而成功使得脱硫设备可以用普通碳钢来制造，是同时达到降低设备成本和在不产生废液的情况下维持高脱硫性能的新式湿式氧化法。