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      蓄热式燃烧技术在金属表面涂装中VOCs处理应用

      来源:《自然科学(文摘版)》2018-11-21

      对voc 排放浓度和排放速率要求较高的情况下,可设计三个或五个蓄热床,每个蓄热床依次进行蓄热—放热—清扫的循环过程。...对于高浓度(低于20%lel)的有机气体,可对氧化后的热量进行二次余热回收,回收方式可以是:加热导热油、蒸汽、热水、热风、热风经过滤后直接回用等,如图所示。

      来源:北极星VOCs在线2018-11-07

      对高浓度、溶剂种类单一的有机废气,如凹版印刷、软包装复合工艺排放的废气,采取冷凝或吸附浓缩冷凝回收法进行回收利用;使用溶剂型油墨(光油或胶水)的生产线,难以回收的废气采用吸附浓缩蓄热燃烧法处理,或采用吸附浓缩催化燃烧法处理

      来源:北极星环保网2018-10-08

      重点攻克基于吸收式换热的集中供热等重大技术,推广低温烟气余热深度回收等低品位余热回收利用技术。...支持高效蓄热换热及冷却技术装备水平持续提高,加快推动特大功率高压变频、有源滤波和无功补偿装置系统技术装备研发应用。

      VOCs废气如何处理?这4种方法最好用!

      来源:泰州环保2018-09-26

      工艺流程示意图切换阀改变气流进入蓄热床的方向,实现蓄热区与放热区的交替转换,实现最大化回收焚化炉内的热量,高热能回收率降低了燃料的需求节省了运行成本。...蓄热式焚烧技术蓄热式焚烧炉(regenerative thermal oxidizer,简称rto)是目前最成熟、最稳定、最有效的有机废气处理设备,采用先进的热交换技术和新型蜂窝陶瓷蓄热材料,高效先进的换热系统保证了氧化分解热量的有效回收

      关于对《战略性新兴产业重点产品和服务指导目录》(2016版)征求修订意见的公告

      来源:北极星环保网2018-09-25

      高效节能产业7.1.1高效节能锅炉窑炉工业锅炉燃烧自动调节控制技术装备,燃油、燃气工业锅炉窑炉燃烧技术装备,新型省煤器,采用高温空气燃烧技术的冶金加热炉,高低差速循环流化床油页岩锅炉,煤泥循环流化床锅炉,蓄热稳燃高炉煤气锅炉

      政策全文丨内蒙古自治区冬季清洁取暖实施方案

      来源:北极星环保网2018-09-19

      工业余热供暖是回收工业企业生产过程中产生的余热,经余热利用装置换热提质,向用户供暖的方式。(三)重要意义1.有利于进一步改善空气质量。...电供暖是利用电力,使用电锅炉等集中式供暖设施或发热电缆、电热膜、蓄热电暖气等分散式电供暖设施,以及各类电驱动热泵,向用户供暖的方式,布置和运行方式灵活,有利于提高电能占终端能源消费的比重。

      <mark>蓄热</mark>焚烧/<mark>蓄热</mark>催化氧化焚烧双模式处理VOCs技术在工程实践中的应用研究

      来源:《能源化工》2018-08-30

      一种基于催化氧化焚烧与蓄热焚烧的新型处理方法蓄热催化氧化焚烧(regenerativecatalyticoxidizer,rco),综合了催化氧化焚烧法催化氧化反应温度低与蓄热焚烧法蓄热式回收热能等优势

      来源:北极星VOCs在线2018-08-23

      所有含vocs原辅料在使用、储存、转运、回收、废弃、处置过...工业涂装行业中的汽车制造业、工程机械制造业、卷材制造业以及其他交通运输设备制造业产生的有机废气,应采用催化燃烧、蓄热焚烧等销毁技术进行治理;其它制造业应采用生物法或其他组合技术进行治理。

      来源:中国有色金属报2018-08-10

      全自动破碎分选、熔池熔炼、蓄热燃烧、烟气二次燃烧、富氧底吹等先进技术装备在业内普遍应用,并取得积极成效。...7月26日,在苏州再生金属设计研究院揭牌仪式上,再生有色金属专家学者围绕中国再生有色金属技术现状及发展趋势、专业设计机构助力产业转型升级、废铝循环利用产业现状及回收技术发展、优化再生铝熔炼设备等主题作了报告

      附项目 北京市中心热网热源余热利用工作方案 (2018-2021 年)

      来源:北极星环保网2018-07-13

      三、配套政策(一)加大资金支持支持全市范围内建设的余热利用项目,鼓励余热利用项目与水蓄热实施相结合,市政府固定资产投资对热源和一次管网给予30%的资金补助,同步配套建设的水蓄热项目享受同比例的资金支持。

      后“大气十条”时代:VOCs治理精准时代

      来源:北极星VOCs在线2018-07-05

      我国目前的主流技术包括吸附回收、转轮浓缩、催化氧化、蓄热燃烧等方法。但是,由于我国vocs的研究起步较晚,vocs治理投入不够等原因,某些技术或其组合工艺成为很多治理法宝。...vocs处理方法有数十种,其原理无外乎回收有价值溶剂的回收技术和分解vocs分子的破坏技术两大类,实际应用中更多是采用组合式技术。无论是催化燃烧还是uv光解,具体技术路线要取决于客户的实际工况。

      来源:北极星环保网2018-06-07

      余能回收领域,重点攻克基于吸收式换热的集中供热等重大技术,推广低温烟气余热深度回收等低品位余热回收利用技术,支持余能发电上网,推动能源按品质高低实现梯级利用。...支持高效蓄热换热及冷却技术装备水平持续提高,鼓励拓展国际市场。加大高效电机节能关键技术装备产业化,结合我省电控设备制造基础,建设国家级高效节能电机及其控制系统产业化基地。

      中金玛泰的VOCs末端治理技术选择之道

      来源:印刷技术2018-05-10

      氧化后产生的高温气体通过陶瓷蓄热体,使之升温蓄热,并用来预热后续进入的有机废气,由于陶瓷具有良好的蓄热性,从而使炉腔始终维持在很高的工作温度,节省了废气预热、升温的燃料消耗,处理效率达99%以上,全程无粉尘...2成本分析单位投资成本为每处理1万风量需150万元(3t/天回收能力)。平均每回收1t溶剂所需成本约1086元(如表1所示)。

      培训|第八期挥发性有机物 (VOCs)污染治理与监测技术高级培训班

      来源:北极星环保会展网2018-04-03

      (三)源头和过程控制vocs方法(1)vocs的逸散控制技术(密闭加盖、收集方法和回收等);(2)清洁生产技术改造;(3)原料替代(油改水、无溶剂复合技术等);(4)ldar(泄漏检测与修复)技术。...治理设施防火防爆技术的关键点及安全评估;(4)vocs治理主流技术和工艺(组合)运用;(侧重以rto、rco、吸附脱附、转轮等主流技术装备及组合工艺的运用,以及冷凝、吸收、膜分离等辅助性技术为授课点)(5)吸附剂、催化剂、生物填料、蓄热材等材料的选型应用

      技术文献丨宝钢4号烧结机低碳环保生产实践

      来源:冶金信息装备网2018-03-28

      为了节能,利用回收环冷机的高温段废气: 通过高温风机将部分高温段废气...2. 4 超厚料层技术低碳厚料层烧结是通过在混合制粒时强化制粒效果,改善烧结料层透气性,并充分利用烧结时料层的蓄热作用,降低烧结混合料中燃料的配比,使料层下部温度随料层厚度的提高而升高,因此减少燃料的配入量

      专家解读:煤制天然气工厂如何治理产生的VOCs等污染物?

      来源:《中国化工信息》2018-03-20

      【肖晓愚】针对生产装置区的vocs,工厂生产装置区有组织排放废气需做进一步处理后方可排放,通常可考虑采用蓄热燃烧方式(rto)加以处理。...针对储运区vocs,储罐类型设计上根据物料的特性,采用氮封、内浮顶等措施,减少储罐的呼吸蒸发排放;在装卸区设置油气回收设施,采用吸附+冷凝技术,回收油品装卸时所产生的油气,减少油品装卸的挥发排放;采用有效密封鹤管

      涂装生产线上的VOCs治理技术解析

      来源:幸运千石2018-01-25

      rto设备共有3个蓄热室,在下室体通过切换阀的动作,使上室体3个蓄热室轮流处于进气放热、吹扫净化、排气蓄热状态,循环往复,连续工作。...导读:为了减少vocs排放量,汽车企业在应用喷涂机器人、提高水性漆使用量、采用高固体分溶剂型涂料、回收有机溶剂、处理烘干系统废气等方面做了努力,但由于清漆仍无水性涂料、法规日趋严格等因素,部分企业的vocs

      来源:道客巴巴2018-01-12

      蓄热式热氧化器采用热氧化法处理中低浓度的有机废气,用陶瓷蓄热床换热器回收热量。由陶瓷蓄热床、自动控制阀、燃烧室和控制系统等组成。...主要特征是:蓄热床底部的自动控制阀分别与进气总管和排气总管相连,蓄热床通过换向阀交替换向,将由燃烧室出来的高温气体热量蓄留,并预热进入蓄热床的有机废气,蓄热床采用陶瓷蓄热材料吸收、释放热量;预热到一定温度

      蓄热式热氧化器在印铁行业中的应用

      来源:《宝钢技术》2018-01-02

      随着蓄热材料的发展,目前蓄热体的热回收率已能达到95%以上,具有显著的节能效果。当vocs浓度较高时,余热可做二次回收,因而rto广泛应用于石油、化工、涂装、涂布、医药等行业。

      来源:北极星VOCs在线2017-12-20

      没有技术 可以解决所有问题目前就vocs治理技术而言,我国目前采用的主流技术包括吸附回收、转轮浓缩、催化氧化、蓄热燃烧等方法。这些技术也是国际上的主流vocs治理技术。...vocs处理方法有数十种,其原理无外乎回收有价值溶剂的回收技术和分解vocs分子的破坏技术两大类,实际应用中更多是采用组合式技术。无论是催化燃烧还是uv光解,具体技术路线要取决于客户的实际工况。

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