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      酚氰废水处理工程实践

      来源:工业水处理2021-11-16

      废水站出水全部送往炼铁消纳,可显著降低新水的消耗。生化系统的剩余污泥采用污泥浓缩池+带式压滤脱水,脱水后的污泥以及分离出的油泥作为原料配煤回焦炉。

      来源:中国环境报2021-02-22

      为减少新水的使用量,同时增加生产过程中低品质废水的消纳量,钢铁企业有时会选择脱硫废液等低品质水进行。...此外,钢铁厂冶炼区域渣处理工序的用水管控同样值得关注。据介绍,在高炉炼铁过程中,每提取1吨生铁,会产生300kg左右的高炉渣。高炉渣粒化过程中会用到大量

      山钢集团日照公司工业废水零外排 达到国内钢企先进水平

      来源:鲁网2020-06-28

      立方米回用到各类加热炉产生蒸汽;二级除盐水经过edi (连续电去除离子)设备而产生的高品质纯水,回用于电厂锅炉使用,可以减少新水消耗4200立方米;最后剩余的浓盐水,还能回用于高炉工序。”

      来源:中国冶金报2020-03-16

      公辅工程主要包括建设1台烟气发生炉、1套高炉煤气回收系统、1套换热装置、1台余热锅炉、1座喷煤空压站、2台喷煤空压机、3台螺杆空压机、4台离心式空压机等。...储运工程主要包括高炉煤气及天然气管道、皮带运输机、封闭料库(炼铁工程设1个封闭原料库和1座封闭煤库,炼钢工程设1座封闭的溶剂铁合金料库)等。

      来源:河北省生态环境厅2020-03-12

      公辅工程主要包括建设1台烟气发生炉、1套高炉煤气回收系统、1套换热装置、1台余热锅炉、1座喷煤空压站、2台喷煤空压机、3台螺杆空压机、4台离心式空压机等。...储运工程主要包括高炉煤气及天然气管道、皮带运输机、封闭料库(炼铁工程设1个封闭原料库和1座封闭煤库,炼钢工程设1座封闭的溶剂铁合金料库)等。

      来源:慧星化工2019-11-06

      轧钢直接冷却水和炼铁、炼钢烟气洗涤水的共同特点是所含的悬浮物主要是铁的氧化物。冶金工厂的,水温高,水中含有很多悬浮物和少量金属离子,应过滤、冷却后循环使用。

      来源:污水处理2019-08-29

      (3) 浊循环水系统常用于炼铁、炼钢、连铸、热轧等单元的煤气清洗、、火焰切割、喷雾冷却、淬火冷却、精炼除尘等。因此就循环冷却水系统排污水而言,主要就是指敞开式浊循环水系统的排污水。

      看钢铁扎堆的唐山如何利用海水淡化和废水处理节省淡水资源?

      来源:中国能源报2019-07-19

      高炉的温度约80~100℃,冬季可以为200万平方米的居民住宅区供暖,其他季节为企业食堂、浴室供热。唐山市在全国重点城市中空气污染综合指数的排名中一直处于不利地位,环保治理形势十分严峻。

      来源:仟亿达集团2019-06-20

      对于高炉渣自身显热的回收尚处于研究阶段,目前的回收利用主要是针对80~90℃高炉,采用换热器换热后用于采暖或煤气、空气预热等。...四、炼铁工序余热回收炼铁工序是主要耗能大户,同时也是余热余能资源较为丰富的工序,现阶段已回收利用的余热余能资源包括高炉煤气潜热和余压、热风炉烟气显热及高炉渣显热。

      钢铁<mark>冲</mark><mark>渣</mark><mark>水</mark>脱白技术的“晋盛方案”

      来源:晋盛节能2018-09-03

      近些年来,在一些钢铁企业中,高炉通常采用干渣处理工艺和水淬粒化工艺,改造后利用了部分废渣制作水泥、工程回填料、农肥、炼铁烧结等原料,高炉渣利用率得到一定的提高。

      来源:首钢长钢公司焦化厂2018-06-13

      炼铁和炼钢厂协调,将生产废水输送至炼铁和炼钢厂用做和炼钢,每月可消耗废水4万余m3,实现废水对外零排放;通过科研攻关与炼铁厂协调,将回收的出炉和装煤过程中的除尘焦粉用作炼铁喷吹原料,做到环保治理和效益的双赢

      来源:点绿科技2018-01-25

      除盐的主要工艺原理是水中离子的水质分离,通过电渗析、离子交换、膜等相应的设备,最后分离出原水中的含盐离子得到除盐水和软化水,剩余高含盐废水,可通过单独的管网部分回用于炼钢焖渣、炼铁等处。

      来源:环境工程2017-02-24

      与水渣一同流入过滤池,经底滤层过滤后循环使用,可利用焦化酚氰废水处理站出水及化水站部分浓盐水进行。...处理后出水串级用于高炉或转炉焖渣系统补充水。1.3烧结、球团烧结、球团生产用水主要是设备冷却水。

      <mark>炼铁</mark>高炉余热利用案例:高炉冲渣水余热利用技术浅析

      来源:冶金信息装备网2017-02-08

      炼铁高炉在生产过程中产生的高炉排放了大量的热量,如能利用这些废热可有效降低钢铁企业能耗。本文阐述了当前冲渣水余热利用方式及现状,对钢铁厂进行高炉冲渣水余热利用系统的规划和设计的关键点进行了分析。

      来源:冶金传媒2016-11-23

      大多数高炉渣处理方式为水淬处理,在处理过程中消耗大量新水,约占炼铁工序新水总耗的50%以上。冲制1吨水渣大约消耗新水1吨~1.2吨,循环水量约为10吨左右。

      来源:冶金之家2016-09-21

      废水组成随炼铁原料、燃料成分以及供水中的化学成分不同而异。特别是冶炼铁合金的厂,如锰铁高炉还古有酚、氰、硫化物等有害物质。...摘要:本文通过对高炉蒸汽余热回收综合应用成功案例的分析,为尚未开发和利用的高炉蒸汽余热综合应用提供理论基础和技术支持。

      来源:中国科技纵横2016-07-14

      基于此,笔者通过自己多年的工作经验,总结了在炼铁渣水余热回收改进方法与探索。...邯钢东区现如今共有四座高炉,七高炉的在冬季时作为部分生活区供水取暖,但与其他能源利用较高的钢厂能源利用相比还存在不小差距,况且四、五、八高炉热能还未回收,能源的使用利用率相当低。

      来源:钢铁规划研究2016-07-11

      敞开式浊环水系统,常用于炼铁、炼钢、连铸、热轧等单元的煤气洗涤,、直接喷雾冷却等,这一过程一般均有冷却、净化或输送功能,会导致冷却水系统的水量蒸发、携带等损失,同样存在为维持水量水质平衡所需要的强制排污和补充新水需求

      来源:工业技术2016-05-09

      目前,大多数炼铁企业的处理方法是:将此炉渣在箱内由泵提供的高速水流急冷冲成水渣并粒化,以供生产水泥之用。一般每吨铁排出约0.3t渣,每吨渣可产生80~95℃,5~10t的

      来源:节能与环保2016-04-22

      对于高炉渣自身显热的回收尚处于研究阶段,目前的回收利用主要是针对80~90℃高炉,采用换热器换热后用于采暖或煤气、空气预热等。...2.4炼铁工序炼铁工序是主要耗能大户,同时也是余热余能资源较为丰富的工序,现阶段已回收利用的余热余能资源包括高炉煤气潜热和余压、热风炉烟气显热及高炉渣显热。

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