循环水余热利用技术在135WM供热机组上的试点应用

四、改造后解决的问题

1.电厂的循环水不再单纯依靠冷却塔降温，而是作为各级热泵的低温热源，原本白白排放掉的循环水余热资源可以回收并进入一次网，仅此一项即可提高综合能源利用效率20%左右。

2.各级吸收式热泵仍采用电厂原本用于供热的蒸汽热源，这部分蒸汽的热量最终仍然进入到一次网中，而利用凝汽器提供的部分供热，可减少了汽轮机的抽汽量，提高系统整体能效。

3.逐级升温的一次网加热过程避免了大温差传热造成的大量不可逆传热损失。

4.如热用户侧热网回水温度可降低，吸收式换热机组将一次网供回水温差可提高，意味着可以提高管网输送能力，节约大量新建、改建管网投资，避免因为既有管网改建引起的一系列麻烦;

5.用户处二次网运行如完全保持现状温度，也使得该技术非常利于大规模的改造项目实施。

五、改造的技术创新点

1.利用蒸汽压力低。一般情况下吸收式热泵需要蒸汽压力0.25MPa以上，但赤峰热电厂的蒸汽压力只有0.17MPa,为利用低压蒸汽，本系统的热泵采用了泪流循环技术，降低了热泵对蒸汽品味的要求。

2.本项技术采用循环水并联进入热泵和冷却塔，不改变原有的循环水泵功率，保证该项目运行的经济性。

3.该项目在实施过程中，可施工的面积很小，为有效利用有限面积，完成该项目工程。热泵机组采用了高效传热技术，特别是防腐性能好的新材料445J2高效不锈钢传热管。

4.该项目为保证余热量的提取，必须提高采暖出水温度，为保证较高的热水出口温度，热泵机组采用两段吸收技术。

六、结论

赤峰热电厂热泵设备由清华同方川崎节能设备有限公司提供。一期项目静态投资5629.29万元，该项目采用四台30MW吸收式热泵机组，总容量120MW。项目于2011年9月20日开工， 12月30日投入运营。

根据西安电力研究院对该项目进行的性能试验结果，该项目每小时回收循环水余热46.55兆瓦，设计为52兆瓦，效率为90%，可增加供热面积100万平方米，年节约标煤2.73万吨，年节水57.24万吨、减少二氧化碳排放7.4万吨、二氧化硫排放241吨、氮氧化物排放209吨。投资回收期为6.76年，内部收益率16.83%。

七、前景展望

我国目前仍然处于工业化和城镇化阶段，北方地区冬季供暖需求持续增加，采暖的供需矛盾将日趋凸显。实施余热利用技术改造可以有效提高现有机组的供热能力，中电投蒙东能源集团公司将根据供热市场发展情况，进一步加大余热利用技术的推广力度，适时选择赤峰地区、通辽地区、霍林河地区等区域电厂实施循环水余热利用技术改造，不但满足了社会供热需求，同时也为贯彻落实国家节能减排、建设循环经济，为地方经济、环保做出巨大贡献，值得在同行业推广和应用。

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