滤料的覆膜处理对袋式除尘器压力损失的影响

北极星环保网讯:摘要：采用PTFE覆膜和未覆膜处理聚苯硫醚非织造滤料，通过滤料性能测控系统测试和分析了过滤风速和过滤时间对于除尘器压力损失的影响。试验结果表明：除尘器压力损失随着过滤风速的增大和粉尘堆积而增大;在相同风机频率下，滤料覆膜将减少气体流量和降低过滤风速;在相同过滤速度下，覆膜滤料的过滤阻力大于未覆膜滤料的阻力。

袋式除尘器是一种高效的工业除尘设备，其压力损失是气流通过袋式除尘器的流动阻力，决定着除尘系统的能耗、过滤效率和清灰周期[1]，包括设备结构阻力和过滤阻力，主要影响因素有：除尘器的结构、滤袋特性、过滤速度、粉尘特征、清灰方式和烟气温度等[2-5]。赵友军等[6]研究了除尘器结构和过滤介质阻力与过滤速度的关系;丁建东等[7]探索了滤饼层阻力与过滤速度和反吹风速的关系;D.Thomas等[8]研究了粉尘沉积厚度与压力损失的变化。PTFE覆膜滤料，以捕集效率高，清灰效果好的优势正广泛地应用于过滤行业，但是覆膜的缺点在于压力损失会有所增大。本文采用滤料性能测控系统，研究滤料PTFE覆膜处理对压力损失的影响，并探索过滤速度和粉尘沉积、压力损失的关系。

1试验

1.1实验材料与仪器

实验材料：PTFE覆膜和未覆膜处理的聚苯硫醚(PPS)非织造布滤袋(规格：Φ130mm×1000mm);滑石粉(18μm，上海亮江钛白化工制品有限公司)。表1为两种滤料的基本性能。

实验仪器：滤料性能测控系统(洁华控股股份有限公司)，该系统是一套模仿工业用袋式除尘器的仪器，可在线检测滤料的工作性能。它采用滤袋过滤系统，由风机抽风、粉尘加料器加灰、空气预热器加热来进行定量定温过滤粉尘测试滤袋材质的性能。图1是该系统的示意图，箱体中装6个圆袋式滤袋，3个一排分别排列在箱体中，此装置属于下进风外滤式除尘器。

此装置通过风机使空气进入除尘器，风量通过控制风机频率来控制，范围从5～50Hz，在整个装置中安装有浓度测试仪，检测过滤后气体浓度;通过流量测试仪，可以计算出过滤风速;进出口压差和花板压差的监控可以实时发现除尘器中压力变化;在滤袋的底部还装有压力传感器，可以测试清灰时的瞬时压力变化。

1.2试验方法

清洁滤料性能测试：清洁滤料的压力损失与过滤风速的关系体现着滤料本身的性能。先将6个PTFE覆膜聚苯硫醚滤袋装置在除尘器箱体中。选择不同的过滤速度(通过调节风机频率来控制)，由于覆膜滤料的过滤速度不能过大，最终选择相对较小的5个风机频率(5、10、15、20、25Hz)，待风速稳定后，运行设备。过滤风速可以由相应的流量来确定，压力损失由进出口压差确定。对照组未覆膜处理的聚苯硫醚滤袋也进行相应的实验。

含尘滤料压力测试：当粉尘进入滤料，并且形成粉尘层，滤袋的压力损失会发生变化。将覆膜滤袋装置在除尘器箱体中，实验在一定的风速下进行，选择滑石粉作为粉尘，按200g/15min的标准加料，过滤时间10h，记录这10h进出口压差的实时数据。将对照组未覆膜处理的聚苯硫醚滤袋也进行相应的实验。

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