水解酸化+CASS 处理屠宰废水放大招！

污泥脱水系统的调试与运行

试运行2个月后，进行污泥压滤脱水系统的调试。首先是进行压滤机、螺杆泵、PAM加药罐及计量泵的单机试车和联动试车。在确定设备运行满足要求的情况下,进行加药运行。经多次试验后,确定PAM在1.25‰浓度下,压滤效果良好,出泥便于运输。

运行效果

试运行10个月后,环保部门进行了1天不定时监测。根据监测数据显示,出水水质各项指标达到《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)一级标准，出水水质见表2。

工程设计问题及建议

1、格栅池中为自制格筛，虽节约了投资成本，但对于此类高SS的屠宰废水，栏渣效果差。悬浮物去除率仅30%，造成水泵堵塞跳闸现象。为此在厂区排渣多的工段设计了小型沉淀池，增加人工清渣次数，情况得到改善。由于在屠宰废水中悬浮物多为粪便和未消化的饲料，所以在格栅前设计一个化粪池是值得考虑的方法，这样可以极大的减轻格栅的运行负荷。

2、水解酸化池采用了进水管道布水和搅拌结合的方法，该处理段最大问题是有厌氧污泥随出水流失。泥水充分混合和出水澄清这两方面的要求在这种结构的水解酸化池中很难同时保证,给调试运行带来不便，同时处理效果不佳。所以在水解酸化池后设置一个沉淀池是有必要的,这样可以减少厌氧污泥对CASS池运行的干扰。

3、本系统由于建造地地下水丰富，在地下1m左右有地下水，为建造施工带来了难度，加上可用地有限，整个系统最好只使用一次提升。充分利用地势高程差来设计工艺流程。

屠宰废水采用水解酸化-CASS的工艺流程是适宜的。但要注意对悬浮物的处理，避免由于悬浮物给后序工艺运行带来不便。

本工程的核心CASS工艺处理运行效果良好。该工程的达标排放水可回收利用。用于车间地面冲洗水、圈舍清洗水、厕所冲洗水等。

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