三)停机操作
1、得到调度命令后,及时对准机号进行停机。
2、停机后,检查机组各主辅设备,油箱油位,吸水井水位,进出水管路阀门,泄漏、水泵是否倒转,如有异常及时处理。
3、 停机后,向值班调度汇报并认真填写运行记录。
二、设备操作规程
(一)搅拌器
1、机前的准备工作
1)检查格栅机前池栅渣情况,确保无大的污物,杂物。
2) 查格栅机减速机内的油位是否水平,油质符合要求。
3) 查格栅机电源控制柜是否送电,将格栅机调至所需状态。
4)格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。
5) 开机前,用手转动减速器输入轴,检查各运动件是否有干涉及卡滞现象,运动是否灵活。
6) 手转动减速器输入轴,检查耙齿轴的相对位置是否正确。
7) 切正常后方可开机。
2、机程序
1)合上格栅电源,给格栅送上电压。
oLy02)将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况,有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。
3)做好开机记录。
4)格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。
5)格栅运行过程中如有杂物卡住,应能自动停车报警,此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障,恢复生产。
6)格栅运转中如发生异常情况,操作者应及时发现,并按下紧急停车按钮,切断电源,并报告生产科,组织人员查明情况,排除故障。
7)在工作中发现电机转动而耙齿不转,则说明设备过载导致安全销切断,须及时清理垃圾,更换安全销,故障排除。
8)格栅工作完毕,操作者必须切断格栅电源,并对格栅进行清理保养,填写工作记录。
3、机程序
1)按下格栅机“停止”位置。
2)将转换开关设定为“停止”状态。
3)断开格栅机柜内的电源控制开关,关好控制柜门,方可离开。
4)做好停机记录。
4、紧急停机
格栅机在遇到下列情况时应在现场控制箱上按“紧急停机”按钮,使格栅机停止运行。
1)当格栅机的齿耙上有大的硬物卡住时。
2)减速机或其它电气设备有冒烟或火花现象,来不及正常停机时。
3)正常停机停不下来时。
做好停机后的运行记录,并及时向上级汇报。
4.维护及保养
1)每年进行一次常规检修(抽干水),检查所有镙栓是否拧紧。
2)油漆损坏处必须立即修补,水下损坏在年度检修时漆好。
3)不锈钢制格栅每年也需进行一次防腐检查,各不锈钢的连接表面在重新装配时应涂密封胶绝缘以防缝隙腐蚀。
4)一般每三个月检查一次滚轮及铰链处
5)机械传动部分及减速机必须进行定期的检查和加注润滑油或润滑脂。
6)主动链条应定期用稀油润滑,保持链条的润滑度。
7)在减速机内加注机械油,并定期更换。
8)滚动轴承用黄油润滑,并定期用黄油枪在油嘴注入。
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