关于昌吉污水厂“微孔曝气” 工程中二沉池施工方法浅见

排污管道基础，设计高程为550.97～551.04开挖断面较小，通过排水后，水位降至549.80高程，所以开挖部分已无地下水，使用人工开挖一次成型，开挖断面上口1米，下口0.8米。

3、管道回填与池底成型施工

(1)管道回填：采用戈壁分层回填，控制铺料厚度30cm，采用蛙式打夯机打夯。现场采用灌砂法，经抽检密实度，干密度符合设计要求。

(2)池底圆锥形基础处理成型

因其底部呈锥形，精度要求相当高，施工难度大。因此我们在高程、斜面、平整度方面精心策划施工。预留护层30～50cm。先用推土机把大面清除，再用人工清挖，上下口高程控制，1/12的斜坡，每隔两米挂线清挖削平，反复多次修整、找平、打夯，907平方米的锥形成型面，经甲方、质检站人员抽检高程度和斜面的平整度，误差值在允许范围内。

2、水池结构施工

水池结构施工时，水池底板与水池池壁分开浇筑，其池壁水平施工缝应留设在水池砼底板向上400mm处，为防止水平施工缝渗水，水池外壁在水平施工缝处设置3mm厚钢板止水带。钢板与钢板之间的焊接要满焊，焊缝不得有针状气孔、烧穿、夹渣、焊瘤等缺陷以防渗水，焊好的焊缝要清理焊渣。钢板止水带的固定采用两侧钢筋对撑，钢板直接设置在板底上层钢筋上固定，钢板宽度为400mm。

3、管道安装施工

进水管，排污管均为铸铁管，管径为600mm和400mm。共计36米。承接口用油麻填塞，石棉水泥接口，用150#混凝土填实后振捣到另一侧底部混凝土出现时，两侧同时入仓振动，这样混凝土强度密实不会出现空穴现象。

4、钢筋

选用八钢产品，进厂先进行原材料检验，合格后投入使用。钢筋按图纸制作好后穿插绑扎，二沉池结构设计复杂，经反复研究决定：底板主筋由施工人员弹线定点后，才进行绑扎，焊接，严格控制钢筋的间距及保护层的尺寸，经验收二沉池底板钢筋符合规范要求。

5、模板的安装

立模是二沉池的一大难点，设计要求一次立模成型，圆池椭圆度误差小于5cm，所以立模工艺的好坏直接影响整个主体工程的质量，经过我们多次反复商讨、计算论证，决定选用无支撑的立模方法，选用标准钢模组合，用10  ×10×200的方木为横梁，加凸凹弧形为横楞，间排距为80cm，内外对称，分层组装，内外横楞木和模板，在模板间用50×50梯形木条竖直嵌缝，用直径12的螺杆对拉固定，为确保模板在浇筑混凝土时不变样走形，又用直径18mm的螺纹钢筋加箍固定，内外再用辅助支撑。事实证明：池壁混凝土浇筑时模板基本稳定未走样变形，成形后的池塘、壁垂直度、光洁面、椭圆度各项指标都达到设计要求。

6、混凝土的浇筑

(1)池底板的混凝土浇筑

池底板混凝土厚35cm，二级配混凝土，设计标号C30，我们采用两台350升滚筒式拌合机拌制混凝土，人力运输入仓，选择同点双向连续浇筑的施工方法，有效避免了混凝土的冷缝的产生。

(2)池壁混凝土的浇筑

池壁厚30cm，双层钢筋，池壁高35cm，周长100米设计要求池壁混凝土与板梁混凝土一次浇筑成型，浇筑路混凝土难度较大，我们选用两台拌合机拌料，入仓采先进的混凝土泵车送料入仓，混凝土泵车具有灵活、快速等优点，在整个池壁板梁浇筑中较顺利。本工程混凝土强度等级为：垫层混凝土为C15，水池为C30，S6防水混凝土，其他部位为C25混凝土。浇筑砼前，严格检查模板、钢筋、保护层和予埋件的规格、数量和位置，检查模板支撑的稳定性和模板拼缝的密合情况，模板的标高、位置与截面尺寸是否与设计符合，构件的予留拱度是否正确;排架支撑是否稳定，梁、板支撑是否可靠，钢筋与予埋件的规格、数量、安装位置及构件点连接焊缝是否符合设计要求。浇筑砼前，模板内等杂物，都要清除干净。木模板要浇水加以湿润，但严禁留有积水。水池底板混凝土一次浇捣完成，不留施工缝。水池池壁在水池底板向上400㎜沿水平方向留设一条水平施工缝。水平施工缝之间用止水钢板连接。

为防止混凝土水池壁施工缝处出现漏浆、蜂窝、麻面，水池池壁混凝土浇筑时，先在水池池壁施工缝处浇水湿润，再满铺一层5一10cm厚的同混凝土标号的水泥砂浆，然后向水池池壁内浇筑混凝土，混凝土浇筑时要对称、分层下料浇筑，分层浇筑厚度一般不得超过60cm，并以1：2的防坡搭接向前浇筑。

混凝土入模后振动机紧跟其后，同时对流淌部分的砼进行跟踪振动密实。混凝土表面用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。

本工程采用商品混凝土，混凝土浇筑时采用Φ70插入式振动捧进行砼振捣，局部池壁钢筋较密处配备Φ30头子配合振捣，以达到砼密实效果。振动捧操作，要做到”快插慢拔”，快插是为了防止先将表面砼振实，而与下面砼发生分层，离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动捧抽出是所造成的空间。振捣程中，宜将振动捧上下略为抽动，以便上下振捣均匀。砼分层灌注时，每层砼厚度不得超过振动捧长的1.5倍，在振捣上一层时，要插入下一层中10cm左右，以清除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点掌握好振捣时间，过短不能振实，过长可能引起砼产生离析现象，要求每点振捣时间为20—30秒，但要视砼表面呈水平不再出现下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，在大面积砼振捣采用“行列式”，在板等部位振捣时采用“梅花交错式”，振动棒每次移动位置的距离不得大于振动棒作用半径的1.5倍，移动间距要求控制在30cm左右。插入式振动捧在使用时，距离模板不得大于振动捧作用的0.5倍，且不得紧靠模板振动，要尽量避免碰撞钢筋、予埋件等。

9)混凝土浇筑完毕后，在12小时以内加以覆盖;混凝土当然浇水养护日期：一般混凝土养护时间一般不得少于7天，有抗渗要求的混凝土养护时间一般不得少于14天;浇水次数应能保持混凝土具有足够的湿润状态为准。当日平均气温低于5℃或绝对温度低于0℃时砼表面用二层干草包覆盖，防止冻坏砼表面。

7、混凝土的养护

混凝土的养护是一个不可忽视的问题，是保证工程质量的前提，我们用潜水泵抽地下水，洒水养护专人负责，养护期28天。

三、结论

由检测结果来看，垫层C10，埋管混凝土C15，底板混凝土C30，取样试件强度均达到设计要求，池壁和池底板抗渗标号均达到设计标号S6，二沉池圆池的椭圆度误差小于3cm，符合设计标准，此工程评为优质工程。

实践中摸索经验，经验在实践中积累，通过二沉池的施工，积累了丰富的施工经验，为以后更好服务水利工程打下坚实的基础。

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