砷中毒平板式脱硝催化剂的氢还原再生

图3展示了不同再生方法对催化剂化学组成和机械性能的影响。再生后，AR的活性组分V2O5和活性助剂MoO3都显著流失，分别达到了62.3%和47.1%。NaOH溶液清洗前后催化剂的失重率达到12.4%，磨损值增加了20.6%。同时，催化剂的黏附强度测试实验结果显示，NaOH溶液清洗后催化剂的膏料剥离率由再生前的30.5%增加到了41.1%。以上结果表明NaOH溶液清洗对于平板式脱硝催化剂的化学组成和机械性能都有较大的负面影响。而氢还原再生后，催化剂的失重3.6%，这包括了从催化剂上脱除的SO3和As的重量，以及被氢气气流吹扫掉的少量黏附性较低的粉末状膏料，也因此导致了HR的V2O5和MoO3含量的微量下降(0.8%和1.4%)。此外，HR的黏附强度与De基本一致。同时磨损强度较De有所增加，说明氢还原再生过程中的高温环境有利于增强催化剂的磨损强度。

4 结论

(1) NaOH溶液清洗和氢还原法都是有效的去除平板式脱硝催化剂表面砷的手段。

(2) NaOH溶液清洗再生会造成对催化剂的二次污染。并且，再生后催化剂的V2O5和MoO3流失率较高，催化剂的机械性能也受到明显的负面影响。

(3)  氢还原再生是一种新型的、更有效的砷中毒平板式脱硝催化剂的再生方法。可以在有效除砷的同时，最大程度地减小催化剂物理结构破损、活性组分的流失和机械性能的下降。但是，失活的工业脱硝催化剂表面含有多种有毒成分。氢还原再生法针对性强，对于CaO、Fe2O3以及P2O5均没有脱除效果，因此需要配合其他温和、有效的再生手段，才能最终完成脱硝催化剂的活性恢复。

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