MBR：从设计要点到设备选型 干货满满

2.1.1链式格栅除污机

用于粗、中格栅的链式格栅除污机主要有前耙式、背耙式、高链式等。前耙式和背耙式这两种格栅运行的主要问题是：①水下有转动部件，在转动轴上容易缠绕纤维，尤其是前耙式结构水下旋转部件更易被缠住;②链条运转一段时间后链节伸长，如不及时张紧，链与链轮会脱开，发生掉链，在水流速度较高时也易发生掉链故障;③由于水下有转动部件，当进水渠道较深时设备维修难度大。

高链式格栅除污机的底部从动链轮虽然安装在液位以上，但当进水液位波动较大时也会被淹没。当进水渠液位较深时，耙臂悬出长度大;渠道较宽时，机耙的整体刚性差，运行容易出现问题，不宜采用。

2.1.2钢丝绳式格栅除污机

传统二索和三索钢丝绳式格栅除污机的运行问题主要有以下几点：①重力靠耙结构清污效果不佳;强制靠耙结构易发生卡耙故障;② 二索钢丝绳是用翻耙导轨控制机耙强制翻耙，容易出现翻耙死点;③尽管配有防乱扣装置，但钢丝绳卷筒仍容易出现乱扣现象;④由于钢丝绳是柔性的，如果有污物卡住，钢丝绳易偏载，造成机耙歪斜卡死。

根据污水处理厂的运行经验，抓爪式格栅除污机现在成为最常选用的粗格栅之一，结构型式见图3。这种格栅的特点是运行可靠，清污能力强，一个抓爪可负责几条渠道的清污;水下无转动部件，设备维修方便，尤其适用于进水渠道较深的情况。但是，当进水条件为雨污合流制时，这种格栅有一定弱点：①因为抓爪清污是按渠道顺序进行的，暴雨时，栅渣量突增，会发生抓爪清污不及时、格栅被堵塞的状况;②如果实际运行液位高于最初设计的最高液位，抓爪下降时可能会因为水流冲击而无法就位。(如有此类情况，应加设导轨);③当需要除臭时，加罩的空间和除臭的风量比较大。

由于这种格栅的删隙一般不能小于25mm，所以不能用于中格栅。现在常用尼龙耙齿回转格栅作为中格栅，但其漏渣率高，给后续工艺造成很大负担，所以，目前在中格栅除污机机型的选择上还留有空白，需要有更合适的机型来填补。

2.2细格栅

2.2.1孔板式格栅除污机

孔板式格栅除污机是近5年内由国外引进的种新机型，由于其具有截污效率高，过水能力强，且设备为全封闭结构，安全、卫生等优点，成为已建污水处理厂设备更新改造或再生水厂的细格栅最佳选择之一。孔板式格栅的结构型式见图4。

孔板式格栅除污机是由一个电机驱动的连续旋转的孔板放置于一个固定框架中组成。待过滤的污水从细格栅中部开口进入，从内向外通过两侧的孔板进行杂质过滤后流出。随着过滤孔板的不断旋转，淤积在孔板内侧的杂质被孔板上的提升板提升到顶部栅渣排放区，并被格栅除污机顶部的冲洗水冲洗至污物收集槽中，后导出。

这种格栅的过滤孔板有两种材质，一种为不锈钢孔板，金属孔板的格栅由于打孔时，在孔的边缘会有一些细小的毛刺，容易挂住纤维，造成滤孔堵塞;另外，由于金属板比较薄(1~2mm)，过孔的纤维容易形成回穿搭桥，造成过滤孔板的堵塞板结。所以，金属孔板格栅冲洗水压力一般不小于70bar(1bar=0.1Mpa)。另一种过滤孔板是由工程塑料制成(最小孔径一般为3mm)，其滤板厚度在9mm左右，纤维在穿过滤孔时不易形成回穿搭桥，这种孔板式细格栅的冲洗水压力约2bar，不用配高压冲洗装置。孔板式格栅除污机需要配备高水力负荷的栅渣压榨机。

由于孔板式格栅除污机为全封闭结构，只需将进出水渠道加盖玻璃钢盖板即可进行封闭除臭处理。另外，为了便于观察滤板的污堵情况，设备两侧封板应设置可清洗的观察视窗。

2.2.2转鼓式格栅除污机

转鼓式格栅除污机倾斜安装在污水渠道内，倾角为30~35°。污水流入格栅圆形滤鼓，滤后水从滤鼓周围流出。当滤鼓截留的滤渣积累到一定量，形成阻力压差时，滤鼓在入口端预先设定的液位下开始转动，在转鼓外侧上部沿滤鼓全长设有清洗喷嘴，转鼓旋转过程中清洗装置将鼓内截留的滤渣冲入中央的螺旋输送器，滤渣在输送的过程中进入压榨腔，滤渣被压榨脱水后排出，固体含量达到35～40°。结构型式参见图5。

这种格栅的主要问题是：受设备转鼓直径和倾角限制，过流面积有限，与孔板式格栅相比，在同样过水能力条件下占地面积较大。

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