【燃煤电厂水处理】多介质过滤器在电厂废水系统的应用

二、运行调试出现问题：

调试期间每天白天运行，多介质过滤器出口浊度能达到预定要求。累计运行20天左右进口水很清，出口水却很浑，要反洗一段时间才能达到要求，有时甚至要反洗30min。

调试结束后，来水水质时常较差，产水浊度不合格，产水浊度超出浊度仪测量量程，总结有以下几点：1.原水浊度不稳定;2.设备反洗不彻底;3.反洗后，出水反而浑浊。

三、原因分析：

1、原水水质变差，对多介质过滤器影响很大，多介质过滤器在系统设计时浊度不高于20NTU,实际运行时，来水浊度有时超出浊度仪量程(浊度表量程0-200 NTU)。

来水水质差将会对多介质过滤器的稳定运行造成很大的影响，在进水水质差的情况下，可以采取一些措施：1、多介质过滤器进口浊度设置保护，当进水浊度大于20NTU时，停运多介质过滤器。检测分析进水水质恶化的原因，追根溯源，哪一部分的废水来水有问题，就对哪个系统进行彻底检查。确保解决进水水质差的现状。

2、设备反洗时，现场需要有人观察，由于我厂反洗水源接至工业回用水管,工业回用水管压力波动，造成反洗时压力、流量也有变化，会造成的反洗不彻底，效果差。

3、多介质过滤器采用无烟煤+石英砂双层滤料填装，水帽出水，滤料采用：下层(0.5-1.0mm)石英砂800mm无烟煤(0.8-1.2mm)400mm。

有关资料表明，在几层滤料中，大粒径，相对小密度的无烟煤的粒径下限为0.8O～1.2mm，上限为1.70～2.0mm;小粒径，相对大密度的石英砂的滤料粒径下限为0.18～0.5 mm，上限宜不大于1 mm。

由于滤料间孔隙增大，在过滤过程中细小的悬浮颗粒可能会穿透滤层，影响出水水质，而反洗时，一般的反洗强度不能使滤层充分松动，从而影响反洗效果，不彻底的反洗会使沉淀物残留在滤层中，情况严重时沉淀物和滤料会结成硬块.使运行时滤层中水流不均匀，以致出水水质较快地恶化 粒径过小，使通过滤层的水流阻力加大，以及过滤时水头损失过快.反洗时强度稍大，细小滤料就会被反洗水带出，另外，设计填料层1200mm.实际装有1300mm.过高的填料层，在某种程度上对出口水质来说是有利的 但会增加压差、压头，降低出力。

四、处理方法：

(1)对原有系统进行技术改造。若来水长期处于浑浊.要查找出原因，如脱硫废水来水混浊要检查脱硫废水系统的运行情况，对脱硫废水处理系统运行进行相应的调整及必要的改造。

(3) 在设计参数范围内尽可能增大多介质过滤器反洗流量，尽量提高反洗强度，松动大颗粒滤料，以避免沉淀物残留在滤层中，防止沉淀物和滤料结成硬块，可以考虑再接入气洗，这样可以使内部滤料充分搅动，保证反洗效果。

(5)重新对滤料进行粒径分布，重新筛分.使粒径分布达到最优化;并按设计高度重新装填。

(6)运行时，控制好流量、压力，不用时不要将过滤器内水放尽.维持一定高的水垫层。

五、应用后的一些感想和思考：

多介质过滤器设计时，最后能直接考虑采取无人值守操作方式，一键投运并反洗，方便运行人员操作。

六、总结：

多介质过滤器在处理色度、浊度、有机物、悬浮物及部分杂质离子有明显的效果。电厂产生的大部分废水都能进行处理。多介质过滤器在水反洗时，增加空气擦洗，能改善反洗效果。

在电厂废水处理中，多介质过滤器能够对废水进行预处理，实现水资源的再利用。经济效益:每年电厂产生废水26万吨，全部实现回用，以工业水每吨0.55元计，一年可以省水费14.3万。电厂废水的再利用不光有一定的经济效益，更重要的是环保价值。

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