SNCR+SCR耦合脱硝技术调试和优化运行及案例

1.3调试范围

调试范围为烟气系统、尿素喷枪系统、SCR反应装置、声波吹灰系统、CEMS和仪表控制系统等。SNCR+SCR区系统调试从设备单体调试等项目交接验收完成后开始，包括冷态调试和热态调试。包括各设备的冷态联锁试验和系统启动及停止的顺控试验，进一步确认系统设备运行的联锁保护关系，优化工艺控制参数，确认控制逻辑的合理性，以保证各系统正常安全运行和SNCR+SCR系统脱硝效率等性能指标正常。

1.4调试内容及步骤

低氮燃烧器和脱硝系统的调试。

SNCR+SCR系统调试主要有：尿素喷射系统、声波吹灰系统、CEMS和仪表控制系统等。

2低氮燃烧器的调试

2.1低氮燃烧器概述

宜兴项目的低氮燃烧器是采用浙江大学热能研究所的SOFA复合型多功能直流低NOx燃烧技术，设计理念是考虑锅炉的整套燃烧系统的整体优化设计。在现有主燃区上方增加一组SOFA燃烧器，从而使炉内燃烧布置大格局形成深度空气分级。

通过布置分离布置燃尽风(SOFA)通过空气分级在炉膛内形成3个区域：初始燃烧区、还原区和燃尽区，从而在下部缺氧燃烧控制NOx，上部富氧燃烧控制飞灰含碳量。SOFA采用左右和上下可摆动，采用水平偏转的二次风喷口，稳燃喷口(带周界风)，二次风采用多切圆复合型燃烧系统，可以包住火焰，更好地实现风包粉。一次风的周界风采用不等风量，背火侧靠墙部分宽，从而可以防止结渣。

采用整体大风箱式燃烧器。

2.1调试对策

2.1.1低NOx燃烧降低NOx排放

调试对策：低氮燃烧改造获得低氮效果的主要手段是空气分级燃烧和低氧运行。因此调试主要对策是控制省煤器出口氧量在3～3.5%的情况下，开大sofa风，采用分级燃烧实现NOx排放的降低。同时由于二次风也采用了水平方向的偏转分级燃烧模式，二次风也相应调整。

1)额定负荷下，适当增加上二次风的入炉风量，以实现分级燃烧方式降低NOx排放。

2)额定负荷下，不同二次风配风方式（缩腰、正宝塔、倒宝塔）下，NOx的排放。

3)分析中二次风开度对NOx排放和飞灰含碳量的影响，此处变化三个中二次风开度，包括基本全开，开75%，开50%。

4)分析周界风开度对NOx排放和飞灰含碳量的影响，此处变化三个周界风开度，分别为基本全关，开20%，开30%左右。

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