低氮燃烧器脱硝改造后机组运行存在的问题及措施

4.2低氮燃烧器改造机组进行必要的燃烧调整

机组进行低氮燃烧器改造后，原有燃烧方式不能够满足燃烧器的最佳运行，建议改造机组进行系统的燃烧优化调整，充分考虑机组的经济性及NOx排放要求，采用既满足NOx排放要求又能确保机组安全、经济运行的方式。

4.3优化机组协调方式，改善机组对AGC的响应速率

脱硝改造后，由于燃烧情况发生变化，应加强机组协调方式的优化，规范运行操作，使之最终满足电网对AGC的运行要求。主要可从以下几个方面入手：

1）对改造机组进行燃烧优化调整，根据调整结果进一步优化二次风风门的控制策略，规范二次风门的运行方式；

2）对机组压力偏差控制系统进行优化，提高机组的负荷调整精度；

3）优化AGC在额定参数的调整方式，以抑制额定参数的机组超压；

4）加强煤质管理和配煤工作，保证煤种的相对稳定，满足机组带大负荷的要求；

5）针对脱硝喷氨反应存在滞后问题，建议相关控制系统应进行DCS逻辑优化和修改工作。

4.4严格控制氨逃逸率

对投入脱硝系统运行的机组，要严格监视脱硝入口温度及脱硝系统的氨逃逸率，控制脱硝副产物NH3HSO4的生成，确保机组安全运行，建议建立以下工作制度：

1）通过网格法测量反应器后的氨逃逸率，以确定测量仪表所在位置在整个烟道截面的代表性，若代表性差，需对测量仪表的测量位置进行更换；

2）定期对氨逃逸测量表计进行校准，保证测量值可靠，以正确指导运行。建议投产初期应经常性校准，运行稳定后校准期限参照相关标准执行。

3）在机组大修或燃煤发生较大变化是，应对脱硝入口烟气流场分布进行测量调整，确保喷氨的均匀性，减少氨逃逸。

4.5合理调度方式

在电网电网调度出现危机的现状下，要进一步深挖循环流化床机组的调峰能力，在电力项目审批积极鼓励循环流化床机组。在电网调度矛盾突出的地区，应采取循环流化床机组在夜间负荷低峰时，采取压火停机，早高峰启动的方案，同时出台相应的法律法规，以弥补和激励改类型机组为电网的调度作出的贡献。

4.6建议出台失效催化剂处理的相关规范

现有催化剂一般使用3年左右效率变差，需要进行更换，建议出台失效催化剂处理的相关规范，并在考虑火电厂安全、经济、方便处理的前提下，确定其处理方式。据文献报道，目前失效催化剂的处理途径主要有：

1）在国家许可的范围内进行填埋处理；

2）返还给催化剂商；

3）用CaO对催化剂中的金属矾处置后，可作填料物料处理；

4）回收利用其中的有用金属材料，目前这种方法比较昂贵，还未有大规模的应用，但随着技术的发展，有望成为主流方法。

5．结论

机组在进行低氮排放技术改造后，整体运行运行状况保持良好，但部分机组由于改造和投入脱硝后，机组出现一系列问题。

5.1机组的最小技术出力存在不同程度的下降；

5.2进行低氮燃烧器改造的机组多数出现经济性下降的现象；

5.3AGC调节性能差，需在改造后及时进行相应的优化；

5.4投入脱硝系统后，受脱硝副产物的影响，部分电厂空预器、除尘器以及引风机存在不同程度的堵塞和腐蚀情况；

5.5脱硝运行成本和改造成本高；

5.6电网调度难度大，机组停备严重。

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