想要提高污水处理经济性 选CASS工艺就对了

多年运行资料表明，在流量冲和有机负荷冲击超过设计值2~3倍时，处理效果仍然令人满意。而传统处理工艺虽然已设有辅助的流暈平衡调节设施，但还很可能因水力负荷变化导致活性污泥流失，严重影响排水质量。

当强化脱氮除磷功能时，CASS工艺可通过调整工作周期及控制反应池的溶解氧水平， 提高脱氮除磷的效果。所以，通过运行方式的调整，以达到不同的处理水质。

5. 不易发生污泥膨胀

污泥膨胀是活性污泥法运行过程中常遇到的问题，由于污泥沉降性能差，污泥与水无法在二沉池进行有效分离，造成污泥流失，使出水水质变差，严重时使污水处理厂无法运行。而控制并消除污泥膨胀需要一定时间，具有滞后性。因此选择不易发生污泥膨胀的污水处理工艺是污水处理厂设计中必须考虑的问题。

由于丝状菌的比表面积比菌胶团大，因此，有利于摄取低浓度底物，但一般丝状菌的比增殖速率比非丝状菌小，在高底物浓度下菌胶团和丝状菌都以较大速率降解底物与增殖，但由于胶团细菌比增殖速率较大，其增殖量也较大，从而较丝状菌占优势。

而CASS反应池中存在着较大的浓度梯度，而且处于缺氧/好氧交替变化之中，这样的环境条件可选择性地培养出菌胶团细菌，使其成为曝气池中的优势菌属，有效地抑制丝状菌的生民和繁殖，克服污泥膨胀，从而提高系统的运行稳定性。

6. 适用范困广，适合分期建设

CASS工艺可应用于大型、中型及小型污水处理工程，比SBR工艺适用范围更广泛;连续进水的设计和运行方式，一方面便于与前处理构筑物相匹配，另一方面控制系统比SBR工艺更简单。

对大型污水处理厂而言，CASS反应池设计成多池模块组合式，单池可独立运行。当处理水量小于设计值时，可以在反应池的低水位运行或投入部分反应池运行等多种灵活操作方式;由于CASS系统的主要核心构筑物是CASS反应池，如果处理水量增加，超过设计水量不能满足处理要求时，可同样复制CASS反应池，因此CASS法污水处理厂的建设可随企业的发展而发展，它的阶段建造和扩建较传统活性污泥法简单得多。

7.剩余污泥量小，性质稳定

传统活性污泥法的泥龄仅2~7d，而CASS法泥龄为25~30d，所以污泥稳定性好，脱水性能佳，产生的剩余污泥少。去除1kgBOD产生0.2~0.3kg剩余污泥，仅为传统法的60%左右。由于污泥在CASS反应池中已得到一定程度的消化，所以剩余污泥的耗氧速率在10mg氧/(gMLSS˙h)以下，一般不需要再经稳定化处理，可直接脱水后处置。而传统法剩余污泥不稳定，沉降性差，耗氧速率大于20mg氧/(gMLSS˙h),必须经稳定化后才能处置。

CASS设计中应注意的问题

1、水量平衡

工业废水和生活污水的排放通常是不均匀的，如何充分发挥CASS反应池的作用，与选择的设计流量关系很大，如果设计流量不合适，进水高峰时水位会超过上限，进水量小时反应池不能充分利用。当水量波动较大时，应考虑设置调节池。

2、控制方式的选择

CASS工艺的日益广泛应用，得益于自动化技术发展及在污水处理工程中的应用。 CASS工艺的特点是程序工作制，可根据进水及出水水质变化来调整工作程序，保证出水效果。整套控制系统可采用现场可编程控制(PLC)与微机集中控制相结合，同时为了保证CASS工艺的正常运行，所有设备采用手动/自动两种操作方式，后者便于手动调试和白控系统故障时使用、前者供日常工作使用。

3、曝气方式的选择

CASS工艺可选择多种曝气方式，似在选择曝气久时要尽量采用不堵塞的曝气形式、如穿孔管、水下曝气机.伞式曝气器、螺旋曝气器等。采用微孔曝气时应采用强度高的橡胶曝气盘或管，当停止曝气时，微孔闭合，曝气时开启，不易造成微孔堵塞。此外，由于CASS工艺自身的特点，选用水下曝气机还可根据其运行周期和DO等情况适当开启不同的台数， 达到在满足废水要求的前提下节约能耗的目的。

4、排水方式的选择

CASS工艺的排水要求与SBR相同。目前，常用的设备为旋转式撇水机，其优点是排水均匀，排水量可调节、对底部污泥干扰小，又能防止水面漂浮物随水排出。

CASS工艺沉淀结束需及时将上清液排出，排水时应尽可能均匀排出，不能扰动沉淀在池底的污泥层。同时，还应防止水面的漂浮物随水流排出，影响出水水质。

目前，常见的排 水方式有固定式排水装置如沿水池不同深度设置出水管，从上到下依次开启，优点是排水设备简单、投资少，缺点是开启阀门多、排水管中会积存部分污泥，造成初期出水水质差。

浮动式排水装置和旋转式排水装置虽然价格高，但排水均匀、排水量可调、对底部污泥干扰小，又能防止水面漂浮物随出水排出，因此，这两种排水装置目前应用较多，尤其旋转式排水装置，又称滗水器，以操作灵活、运行稳定性高等优点受到设计人员和用户的青睐。

CASS的经济性

实践证明，CASS工艺日处理水量小则几百立方米，大则几十万立方米，只要设计合理，与其他方法相比具有一定的经济优势。

它比传统活性污泥法节省投资20% ~30%，节省土地30%以上。当需采用多种工艺串联使用时，如在CASS工艺后有其他处理工艺时， 通常要增加中间水池和提升设备，将影响整体的经济优势。此时，要进行详细的技术经济比 较，以确定采用CASS 工艺还是其他好氧处理工艺。

由于CASS工艺的曝气是间断的，利于氧的转移，曝气时间还可根据水质、水量变化灵活调整，均为降低运行成本创造了条件。总体而言，CASS工艺的运行费用比传统活性污泥法稍低。

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