燃煤电厂各种湿法脱硫技术对比 优劣一目了然

2双碱脱硫工艺

工艺流程

双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中?SO2?来达到烟气脱硫的目的，然后脱硫产物经脱硫剂再生池还原成氢氧化钠再打回脱硫塔内循环使用。

技术和经济性

双碱法烟气脱硫技术是为了克服石灰石—石灰法容易结垢的缺点而发展起来的。技术相对比较成熟，小型锅炉、窑炉脱硫除尘绝大多采用双碱法脱硫除尘工艺。在前期投资较省，但长期运营成本高。

催化剂及副产品处理与利用

双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，以氢氧化钠为原料，脱硫系统的最终脱硫产物仍然是石膏浆，具体成分为CaSO3、CaSO4，还有部分被氧化后的钠盐NaSO4。从沉淀池底部排浆管排出，由排浆泵送入水力旋流器。由于固体产物中掺杂有各种灰分及NaSO4，严重影响了石膏品质，所以一般以抛弃为主。

适用范围

双碱法脱硫工艺降低了投资及运行费用，比较适用于中小型锅炉进行脱硫改造的脱硫除尘器。

3氨法烟气脱硫工艺

工艺流程

含二氧化硫烟气通过锅炉引风机进入预洗塔的底部，与洗涤水逆流接触，清出烟气中的灰尘，然后烟气经均布器升入浓缩段利用烟气热量提浓脱硫液，烟气温度降至50℃～60℃，再进入脱硫塔吸收段。在吸收段，烟气与氨水液充分接触反应，吸收掉绝大部分的SO2，最后经除雾器除雾成为净化烟气，通过脱硫塔顶部烟囱排放。

液相吸收剂氨水经氨水泵送入脱硫塔，吸收烟气中的SO2生成亚硫酸铵，生成物在脱硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空压机鼓入的空气氧化成硫酸铵溶液。部分硫酸铵溶液打入洗涤浓缩段，一方面烟气冷却，同时自身水分得到蒸发，形成固含量约为5％～10%的硫酸铵浆液。

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