一文快速了解燃煤电厂脱汞技术

2、炉后喷射改性粉状活性炭吸附剂(吸附脱汞技术)

吸附脱汞技术是利用吸附剂将烟气中的气态汞吸附、脱除。该技术在美国燃煤电厂获得了广泛应用，一般是将粉末吸附剂喷射进空气预热器前后(除尘前)的烟道中，从而提高HgP的比例，再由除尘设备脱除。除了可以采用粉末活性炭作为吸附剂以外，还可以通过改性增加活性炭的吸附脱汞能力，目前商业化应用较多的是溴化活性炭。

吸附脱汞技术的主要问题是吸附剂成本，以及后续的含汞固体废物处理。根据美国环保署测算，为实现90%的脱汞效率，每脱除1kg汞花费约11023~61728美元;而美国能源部的估计成本更是高达55114~154320美元/kg汞。因此，该技术新近研究重点是使用廉价高效的新型吸附剂(例如活化飞灰、钙基或镁基吸附剂等)来代替活性炭。

五、燃煤电厂现有污染物减排设备的汞控制能力

目前来看，吸附脱汞技术脱汞效率较高，适应性较广，但投资和运行成本也高，这项技术美国用的较多;相比之下，氧化脱汞技术投资和运行成本较低，脱汞效率与吸附脱汞技术相差无几。鉴于湿法烟气脱硫在我国燃煤电厂已广泛采用，因此我国燃煤电厂适宜采用以氧化协同脱汞技术为主，吸附脱汞技术为辅的汞污染控制技术路线。

在脱汞技术研发方面，华能清洁能源技术研究院业已建成了国际先进的汞污染物控制实验室。

固定床脱汞机理试验台

喷射吸附脱汞试验台

2012年7月，华能清洁能源技术研究院利用协同脱汞技术在北京某电厂投运了我国首套全流量烟气汞污染控制装置(机组容量200MW)。

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