宜兴项目锅炉在制粉系统运行时,脱硝尿素耗用量比制粉系统停运时至少要增加1倍以上,且A、B侧制粉系统运行对脱硝效率及尿素耗量、氨逃逸率相差较大,A侧制粉系统运行时尿素耗量几乎是B侧制粉系统运行时的1.8倍。
主要原因是A侧制粉系统的三层风布置在下层(B侧三次风布置在A侧之上),三次风含氧量高,过早向低氮燃烧区补充氧份造成低氮效果下降。运行工况的巨大差异也表明三次风对低氮、脱硝效率、氨逃逸率的影响极大,要进行烟气脱硝系统的完善优化改造,必须对三次风系统实施改造,以减小三次风的影响。
4.2改造方案与实施
a)三次风半乏气送粉改造改造方案
将三次风引入一次风
从A、B制粉系统2台排粉风机出口至磨煤机循环管风门前引出一根母管,分设手动蝶阀和电动调阀,根据磨煤机投运情况调整进气量;从母管上接8路支路分别引至一次风管,每路支管设手动蝶阀。由此,既不影响磨粉机制粉出力,又能够大大减少进入主燃区上部的三次风及细粉,从而减轻对SNCR反应的影响。
运行中,三次风不再直接喷入炉内主燃烧区对低氮效果造成影响,而是大部分进入一次风。原热一次风风门处于半开状态,这样用来输送煤粉的一次风即为热风与三次风乏气的混合状态,可称为半乏气送粉系统。三次风不直接喷入炉内不仅消除了三次风对主燃烧区的影响,也解决了A、B制粉系统运行对低氮燃烧和脱硝带来的巨大差异问题。
在热控保护方面,设置制粉系统排粉机运行中跳闸联关对应的电动蝶阀的联锁保护,防止热风倒灌进跳闸的制粉系统内部。
在三次风分配母管上增加一个压力测点,便于调配一次风、三次风以及两套制粉系统同时运行时三次进入一次风管的风量。
b)改造的实施
宜兴项目于2014年12月和2015年2月份,分别完成了#1、2炉三次风并入一次风的半乏气改造,并于2015年3月完成最终调试。
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