碱氯洗完毕后进行酸洗(柠檬酸),循环清洗过程中pH控制为2左右,温度控制为30~35℃,循环时间为2h,循环结束后浸泡12h左右,最后将系统冲洗至出水pH为7.0左右。2015年6月22日化学清洗结束后,超滤投运,1号、2号超滤清洗后进水浊度、进水压强及跨膜差压趋势见图3、图4。
图3:1号超滤清洗后进水浊度、压强及压差
图4:2号超滤清洗后进水浊度、压强及压差
由图3、图4可以看出,超滤化学清洗后1号、2号超滤进水压强及跨膜压差均分别降至0.10、0.05MPa左右,清洗效果明显,超滤进水浊度因为原水预处理系统的调整也有大幅度下降。
3.1.2降低预处理混凝剂加药量
控制混凝剂加药量为小型试验确定的3~5mg/L,保证高密度出水浊度小于3NTU,同时原水中加入次氯酸钠,控制次氯酸钠质量浓度为3~5mg/L。
3.1.3提高反洗流量
在保证超滤反洗进水压强小于0.30MPa的情况下,提高其反洗流量至495m3/h。
3.1.4提高反洗流量控制次氯酸钠溶液浓度
更换超滤反洗用次氯酸钠溶液罐溶液,使其有效成分达到控制标准(10%)。
3.2结果
经过采取上述措施后,超滤系统运行1个月后1号、2号超滤进水浊度、进水压强及跨膜压差趋势见图5、图6(以2015年7月18日至2015年7月24日每天9时为例)。
图5:1号超滤运行进水浊度、压强及压差
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