浅析电石制取乙炔过程中电石废渣的综合利用

电石废渣用于循环流化床锅炉脱硫工艺：在煤燃烧过程中,如果环境中的氧浓度较高,则大部分硫被氧化为SO2,仅很少部分残存于炉渣中"循环流化床锅炉的燃烧脱硫过程是将脱硫剂(石灰石或白云石或消石灰)送入炉内,在炉内,脱硫剂首先被煅烧生成CaO，CaO与燃料燃烧生成的SO2气体反应生成CaSO4,相关的反应式如下

CaCO3—→CaO+CO2

CaCO3˙MgCO3—→CaO+MgO+2CO2

Ca(OH)2—→CaO+H2O

CaO+SO2+1/2O2—→CaSO4

我国目前正大力推广流化床燃煤固硫技术,若用电石渣——流化床燃煤灰渣制砖,按500g流化床燃煤灰渣消耗100g的干电石废渣计算,需要消耗电石废渣600万t,几乎能消耗全部的电石渣。两种固体废弃物同时利用,不仅能获得良好的环境效益,而且具有一定的经济效益。

王焕树探讨了用于烟气脱硫的可行方法：水循环法、上清液法和悬浮法电石渣法。考虑了电石废渣的利用率及脱硫塔的防腐要求等各项指标，结果表明：在用煤含硫2%左右，现行排硫系数为0.85的条件下，脱硫效果,悬浮法优于上清液法,上清液法优于水循环法，水循环法的排出烟气二氧化硫浓度也能够达到排放标准小于900/m3浙江巨化集团公司热电厂群8机组电石废渣脱硫系统，采用NID工艺。

改用电石废渣作脱硫剂，对有稳定的电石废渣来源的电厂是非常适合的烟气脱硫途径。脱硫效率高于其它干法、半干法脱硫系统。由于NID系统采用大倍率脱硫剂循环和活化工艺，因此脱硫效率较高。当Ca/s值在不高于1.3情况下，脱硫效率不低于85%，若Ca/s值提高到1.5，则脱硫效率可达90%以上。

于2008年9月建成运行，作为国内最大规模的国产化电石废渣烟气脱硫装置的新疆天业集团有限公司，利用电石废渣作为脱硫剂，在4×135MW大型热电机组上进行湿法烟气脱硫的运行情况下,采用特殊的塔外氧化脱硫工艺，脱硫效率达到95%以上，同时确保脱硫石膏质量分数达到90%以上，完全满足用作水泥缓凝剂的使用要求。并且此脱硫工艺与传统的石灰石-石膏工艺相比，也减少了二氧化碳的排放，取得了一定的环境效益和经济效益。

利用电石废渣脱硫，不仅减少了该废渣对环境的而且节省对石灰石矿的开采，从而进一步起到了保护环境和资源的作用。

3、电石废渣处理废水

电石废渣主要成分为Ca(OH)2呈碱性，可利用这一化学性质来中和酸性废水。生产实践表明，经电石废渣浆化液处理后的废水pH值为7至8，而且电石废渣中的Ca(OH)2可与废水中的重金属离子反应生成重金属的氢氧化物沉淀，使水中所含重金属离子完全符合排放标准(GB8978-1996)。

酸性废水主要来源于工业及生活燃煤锅炉、化工、化纤、电镀、有色金属冶炼等企业。该工艺利用电石废渣代替石灰作为中和剂处理酸性废液，具有成本低，使用方便等特点，不仅可以节约酸性废液的处理成本，改善操作环境，而且使电石废渣得到了综合利用，大幅度减少酸性废水产量,提高废水处理指标,减轻环境污染，达到“以废治废”的目的，环境效益及经济效益显著。同时该工艺对危险废物处理广的这行也有一定的借鉴作用。

处理酸性废液的方法很多，例如:向酸性废液中投入适量的烧碱或纯碱；将酸性废液通过石灰石滤床；将酸性废液与石灰乳混合；酸、碱性废液混合等。处理方法不同，处理设施也不同，而且处理成本相差很大。

谢东方，田国元等人对深圳某电器公司制取乙炔气的电石渣作中和剂处理酸性废液,研究。废渣的主要成份为Ca(OH)2氢氧化钙及少量无机和有机杂质,氢氧化钙的含量约占60%(质量分数),呈强碱性(PH值在12～14之间),可以利用作中和剂处理酸性废液，研究结果表明：中和反应较彻底,处理后溶液PH值在8～9之间,处理效果良好。

3.1电石废渣处理氯碱企业废水

广西柳州某氯碱企业年产聚氯乙烯10kt，每年排放电石渣浆(含水85%～95%)140kt左右，投资建成一套电石渣压滤生产线，用压滤后的电石废渣清液替代烧碱做中和剂。该治理系统的年运行费用约10万元人民币，与使用烧碱相比每年节约开支25万元人民币。

3.2电石废渣处理煤泥水

李亚峰等人试验研究了电石废渣和CaC12对沈阳铁法矿务局煤泥水的混凝处理效果。局全年排放煤泥水约300万m3。悬浮物浓度为20000～35000mg/L，CODcr为6000～10000mg/L,确定了电石废渣-PAM混凝沉淀法处理煤泥水的最佳加药条件:其加药比分别为:DZ（电石废渣）与PAM联用为1000:112:10,而LG（氯化钙）与PAM联用为l000:20:5。研究结果表明，采用电石废渣-PAM混凝沉淀法处理后煤泥水。

各项指标均能达到国家排放标准，且能满足洗煤工艺的用水要求。实验研究与理论分析结果表明，电石废渣对洗煤废水的混凝作用不是补给了OH—，而是提供了大量的Ca，CaO通过压缩双电层，破坏了煤泥颗粒的稳定性，从而使煤泥颗粒发生凝聚，OH—和Ca(OH)2对洗煤废水的混凝不直接起作用。

3.3电石废渣处理含氟废水

余锋等人对含氟废水的处理的生产工艺及控制要点进行了研究，多次试验之后找出了不同浓度的含氟废水的最佳酸度控制点：若含F1000rag/L时，其控制点为0.55:3000mg/L时，控制点为1.0%；5000mg/L时，控制点则为15%。经处理后废水中的氟含量达到8～10mg/L，pH值达到65～8.5。

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