锅炉烟气双碱法脱硫工艺

脱硫过程

1PH＞9：

碱性较高

启动反应

Na2CO3+SO2→Na2SO3+CO2

25＜PH＜9

碱性到中性

甚至酸性

主要反应2NaOH+SO2→Na2SO3+H2O

3PH＜5

酸性情况下

发生反应

Na2SO3+SO2+H2O→2NaHSO3

再生过程

42NaHSO3+Ca(OH)2→Na2SO3+CaSO3+2H2O

5Na2SO3+Ca(OH)2→2NaOH+CaSO3

在石灰浆液（石灰达到过饱和状况）中，NaHSO3很快跟Ca(OH)2反应从而释放出[Na+]，[SO32-}跟[Ca2+]反应，反应生成的CaSO3以半水化合物形式慢慢沉淀下来而使[Na+]得到再生。可见Na2CO3只是作为一种启动碱，起动后实际消耗的是石灰，理论上不消耗纯碱（只是清渣时会带出一些，因而有少量损耗），因所耗用Na2CO3很少，在加Na2CO3时采用自动加约，根椐PH大小和不同需要进行加药以达到设计处理效果。

优点

与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比

1、用NaOH脱硫，循环水基本上是NaOH的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养。

2、吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用。

3、钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在70%以上。

4、对锅炉脱硫除尘一体化技术而言，可提高石灰的利用率。

延伸阅读：

双碱法烟气脱硫实际操作手册

湿法烟气脱硫系统设备治理和运行优化

燃煤锅炉电石渣-石膏湿法烟气脱硫技术