实例：造纸工业废水处理工程实例分析

化机浆废液主要来自木片洗涤、预处理和磨浆工段过程。其中，污染物质主要来源于纤维原料中溶出的有机化合物、工艺生产过程中残余的化学药品和流失的细小纤维，废液呈棕红色。化机浆废液的污染特性有以下4个：①有机物浓度高。COD的质量浓度为6  000～15 000 mg/L。②SS的质量浓度一般在2 000  mg/L以上，并含有大量胶状物质，浊度大。③由于磨浆过程会产生大量的蒸汽，且生产过程中的水耗低，因此，废水的温度较高。④由于化学浸渍溶出较多的多酚类物质，因此，废水色度较高，毒性物质的含量大，可生化性较差。

3.1.2 化机浆废液常用的处理工艺

化机浆废液温度高、污染负荷大、含有毒性污染物质，处理难度大于一般的工业废水。目前，常用的处理方法主要有好氧、厌氧生物处理法，特定的微生物处理技术，臭氧氧化法和膜分离技术等。目前，国内数十个化机浆企业目前普遍采用以厌氧为核心的生物处理技术处理废液。由于化机浆废液具有复杂性，现有化机浆废液处理工艺的废水水质很难达到《制浆造纸工业水污染物排放标准》(GB  3544—2008)中CODCr的质量浓度小于等于80 mg/L的要求。

3.1.3 化机浆废液的碱回收处理技术

目前，国内化学浆生产企业的黑液多采用燃烧法碱回收处理技术，工艺成熟。而化机浆的初始固形物的质量分数较小，一般为1.5%～2.0%，无法直接燃烧，国内还没有化机浆废液采用碱回收工艺处理的实例，但国外已经有化机浆生产企业采用碱回收方法处理废液的成功经验。

3.2 综合废水处理

该项目综合废水采用A/O处理工艺，工艺流程如图1所示。

3.2.1 调匀池

该池主要用于均化水质及调节水量，采用钢混结构，有效容积为14 400 m3，有效停留时间为3.5 h。

3.2.2 初沉池

初沉池主要用于去除大部分悬浮物，采用钢混结构，共建3组，每组有效容积为4 500 m3。

3.2.3 缺氧池

在缺氧条件下，废水中的大分子有机物在微生物水解酶的作用下降解为小分子物质，增强了其可生化性。同时，反硝化细菌在缺氧条件下生存和增殖，实现了脱氮的效果。采用钢混结构，共建2组，每组有效容积为540  m3，有效停留时间为3.5 h。

3.2.4 好氧池

经过缺氧处理后的废水进入好氧池，并对废水进行充氧曝气。此时，水中好氧菌占绝对优势，并具有较好的活性，各种微生物在好氧条件下充分利用废水中有机物质，在溶解氧质量浓度为2～4  mg/L的条件下进行好氧生物反应，将废水中大量有机物质转化为CO2和H2O，并将氨氮转化为硝酸盐氮。该池为钢混结构，共建3组，每组有效容积为13 500  m3，有效停留时间为8.6 h。

3.2.5 二沉池

经过好氧曝气池生物处理后的废水进入二沉池进行固液分离，上清液达标排放，部分污泥回流到厌氧池，剩余污泥进入污泥池处理。该池采用竖流式沉淀池，钢混结构，共建2组，每组有效容积为5  500 m3。

4 运行效果

该项目已稳定运行多年，从实际检测结果看，出水COD的质量浓度为20～80 mg/L，可达标排放，其他主要水质指标如表2所示。

5 结束语

综上所述，造纸工业的废水具有着极强的污染性，导致相应的废水处理工作有一定的难度。因此，为了积极地做好造纸工业的废水处理，我们需要制订科学、合理的处理流程，采用先进、有效的施工工艺，系统完善废水处理工作，从而使造纸工业实现经济与社会效益的双统一。

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