电袋复合式除尘器改造的技术探讨

b、本体阻力测定

试验所测出电袋除尘器测试断面阻力不但含有电袋除尘器本体阻力， 而且还包括进口、出口烟道各两个90°弯头的局部阻力，除去进、出口烟道的局部阻力，才是电袋除尘器的本体阻力。根据计算结果，A 电袋除尘器实际阻力为 847.0Pa，B 电袋除尘器为 821.0Pa， 电袋除尘器阻力均小于设计保证值 850Pa。

c、电袋除尘器效率试验

A 电袋除尘器一电场停运一个供电分区、布袋区全投时，A 电袋除尘器除尘效率为 99.91%，B 电袋除尘器除尘效率为99.91%，均达到设计保证值 99.9%的要求。

d、烟尘浓度试验

从试验结果看出，在机组负荷 350MW，电场在停运一个供电分区及布袋除尘区全投时， A、B 电袋除尘器出口烟尘最大排放浓度折算值分别为 27.50mg/Nm3HE 25.43mg/Nm3,说明该 电袋除尘器出口烟尘排放浓度均小于锅炉最高允许烟尘排放浓度 30mg/Nm3,符合技术协议 的要求。

试验测出，A、B 两台电袋除尘器烟尘排放量平均为31.70kg/h。 该改造工程，对除尘效率提高及降低烟尘排放浓度的指标有明显的效果，适合燃烧高 比电阻煤种的电厂及老机组改造。

5.3 改造后的经济分析

经初步核算，比对改造前后电除尘器耗电量每年可节约1200 万度，每度电按0.35 元/kwh 计，每年可节约 420 万元，扣除日常维护和备件消耗费用，直接经济效益在400 万元 左右。

另外考虑减少烟尘排放，改善脱硫装置运行状况，减少公司烟尘排放费用等，间接经济效益相当可观，同时为公司节能减排作出巨大贡献。

6、设计存在的问题及改进措施

6.1 关于电袋除尘器实现在线检修的设计

为保证某一室滤袋破损时，能够实现在线检修，在每一室的烟气入口均加装入口电动风门，同时设计有旁路系统便于检修时烟气能够从旁路系统排出，但是关于入口风门的阻力对引风机的影响，在设备选型时要慎重考虑风门结构，尽量能够对系统阻力影响最小。

通常选用百页窗式电动风门，且风门的叶片体积尽可能小，在实际运行过程中应处于机械锁定状态，防止风门误动关闭导致机组跳闸。另外进行滤袋更换的在线检修时应做好防护措施，防止人员烫伤、烧伤和呼入有害粉尘。

6.2 关于提升阀和旁路阀使用压缩空气的改进

原设计提升阀和旁路阀的气缸用气取自清灰空压机，为考虑运行的安全可靠性，防止清灰空压机跳闸后气缸用气失去，导致提升阀和旁路阀误动，现改进为取自厂用仪用气系统，且气源品质有保证，对设备使用寿命也有很大好处。

6.3 关于清灰系统设计的建议

原设计电袋除尘器改造后增加两台空压机、一台冷干机和一个5 立方的储气罐，根据对有关设备性能的经验，个人认为冷干机的效果不如吸附式干燥器组和冷干机与干燥器组复合设备，特别是在北方电厂冬季温度较低，冷干机的露点温度在0℃以上，经处理的压 缩空气仍含有一定水分，直接影响气源品质，容易造成脉冲吹扫设备结冻。因此建议厂家在以后工程中考虑。

7. 结论

电袋复合除尘技术为现役静电除尘器的改造、新建以及扩建电厂的除尘方式提供了一种经济有效的方案。另外，还可以应用于建材、冶金等行业的烟气除尘 。电袋除尘新技术 的市场潜能存在于市场中，因有大量老化的电除尘器由于未来的和更严格的排放标准，需 要被取代或升级改造。

参考文献

[1] 中国环境科学研究院,国电环境保护研究所.GB13223—2003 火电厂大气污染物排放标准[S].北京:中国标准出版社,2003.

[2]许昌龙岗发电有限责任公司 2 号炉除尘器改造工程电袋复合式除尘器技术方案.

[3]中华人民共和国国家环境保护标准， 环境保护产品技术要求 电袋复合式除尘器 (征求意见稿)

龙岗发电有限责任公司：魏建鹏 朱江 雷新政 许昌

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