电袋复合式除尘器改造的技术探讨

北极星环保网讯:本文介绍许昌龙岗电厂#2 机组电除尘器由原双室四电场改为电袋复合式除尘器的技术特点、工作机理、改造后的效果等，针对该系统提出的设计更改，并对部分系统提出改进建议。

1. 前言

随着经济的快速发展， 人民生活水平的日益提高， 国家对大气质量控制要求越来越严， 同时也对除尘设备的性能及可靠性提出了更高的要求。我国工业使用的除尘器绝大多数达 不到烟气排放浓度 50mg/Nm3 新环保标准，电袋复合式除尘器的研制与应用，是针对现实 市场需求，开发的一种新型高效节能稳定的除尘技术。

许昌龙岗电厂#2 机组于 2001 年 12 月投入商业运行，每台锅炉在装两台福建龙净环 保设备厂生产的BE 型卧式双室四电场干式静电除尘器。 静电除尘器灰斗下来的干灰经仓泵气力输送至粗灰库及细灰库，由专用的气卸散装粉煤灰罐车外运综合利用或灰场;近年由于煤炭市场的变化，锅炉燃煤变化较大，煤质急剧变差，直接影响锅炉燃烧，同时增大设备磨损和电除尘器的除尘效果，并且由于灰量较大，容易引起电场断路而跳闸，从而更不能保证除尘的效果，为此公司将#2 机组电除尘改造作为 2008 年的重大技改项目，经过集团公司、分公司的审批于 2008 年#2 机组大修时进行此项改造工作。

经过对多家除尘设备制造厂商进行技术对比和考察论证、招投标工作，公司最终采用了福建龙净环保股份有限公司的FE 型电袋复合式除尘器设计方案。

2.基本结构及原理

FE 型电袋复合型除尘器是通过电除尘与布袋除尘有机结合的新型的高效除尘器。 它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，改善了进入袋区的烟尘工况条件，达到除尘效率稳定高效、滤袋阻力低使用寿命长、运行维护 费用低、占地面积小等优点。

2.1 电袋复合型除尘器的结构形式

主要有前级的电除尘区和后级的布袋除尘区组成。如上图所示。

2.2 电袋复合型除尘器的原理

粉尘在电场中充分荷电除去粗尘,也就是说除去粒径较大的， 剩下荷电不充分但可在电 场中被极化进入滤袋除尘，而覆膜滤袋对微细粉尘有很高的除尘效率。因此可以结合各种除尘机理使不同粒径粉尘达到最佳收集效果。以期让烟尘达到“零排放”。由此可见，电 袋除尘器的关键技术在于：

(1)如何确定电除尘和布袋除尘的除尘负荷的合理分担，实现在同一除尘器内同时满足电除尘和布袋除尘的运行条件，以保障电袋复合除尘器的高效稳定经济运行。

(2)如何保证前级电场的高效稳定可靠运行，前级电场的收尘效率对后级布袋的粉尘负荷有很大影响，前级电场收集下越多的粉尘，流到后级布袋的粉尘越少，同时，粉尘荷电越充分，越有利于整台除尘器的性能改善，并且前级电场高效稳定可靠的运行特性至关 重要。

(3)如何优化电场与布袋之间的气路联接和气流分布，实现布袋除尘区各个滤袋流量和粉尘负荷均布的同时，提高布袋过滤风速。

(4)如何有效地降低电袋复合除尘器的系统阻力，研究电袋除尘的高效稳定经济运行的关键技术，包括清灰和温控等问题。

3.电袋复合型除尘器的技术特点

3.1 适合高浓度烟尘除尘

FE 型电袋复合式除尘器前级电区具有最强的高效预除尘特点，在处理干法脱硫后高浓度烟尘场合，具有 90%的效率，使进入后级袋区的浓度仅为进口的 10%。

3.2 保证长期高效稳定运行

FE 型电袋复合式除尘器的除尘效率不受煤种、烟气特性、飞灰比电阻等影响，排放浓度可以保持长期高效、稳定。

3.3 运行阻力低，滤袋清灰周期时间长，具有节能功效

FE 型电袋复合式除尘器滤袋的粉尘负荷量小，以及荷电效应作用(经过电场荷电后的粉尘排列有序且呈蓬松状态)，滤袋形成的粉尘层阻力小，易于清灰，比常规布袋除尘器 低 500Pa 的运行阻力，清灰周期时间是纯布袋除尘器 4 倍以上，降低设备 20%的运行能耗。

3.4 滤袋使用寿命长、维护费用低

由于滤袋清灰周期的延长，从而清灰次数少，且滤袋粉尘透气性强、阻力低，滤袋的强度负荷小，从而大大延长滤料使用寿命，降低除尘器的运行、维护费用。

4.影响电袋除尘器性能的主要因素

4.1 粉尘特性的影响

粉尘特性有粒径分布、真密度、粘附性、比电阻等，其中粘附性大到一定值后会阻碍滤袋的清灰性能，增加滤袋初始阻力。

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