3 SNCR系统及其影响因素
如图1,典型的SNCR系统由还原剂储槽、多层还原剂喷入装置以及相应的控制系统组成。它的工艺简单,操作便捷。SNCR工艺可以方便地在现有装置上进行改装。
因为它不需要催化剂床层,而仅仅需要对还原剂的储存设备和喷射系统加以安装,因而初始投资相对于SCR工艺来说要低得多,操作费用与SCR工艺相当。
一般情况下SNCR可达到60%至70%的NOx还原率,足以满足有关环保要求。 SNCR还原NO的化学反应效率取决于烟气温度,高温下停留时间,含氨化合物即还原剂注入的类型和数量、混合效率以及NOx的含量等等。
3.1 温度对SNCR的还原反应的影响
温度对SNCR的还原反应的影响最大。当温度高于1 000℃时,NOx的脱除率由于氨气的热分解而降低;温度低于1 000℃以下时,NH3的反应速率下降,还原反应进行得不充分,NOx脱除率下降,同时氨气的逸出量可能也在增加。
由于炉内的温度分布受到负荷、煤种等多种因素的影响,温度窗口随着锅炉负荷的变化而变动。根据锅炉特性和运行经验,最佳的温度窗口通常出现在折焰角附近的屏式过、再热器处及水平烟道的末级过、再热器所在的区域。
3.2 还原剂在最佳温度窗口的停留时间
还原剂在最佳温度窗口的停留时间越长,则脱除NOx的效果越好。NH3的停留时间超过1 s则可以出现最佳NOx脱除率。尿素和氨水需要0.3 s~0.4 s的停留时间以达到有效的脱除NOx的效果。
3.3 SNCR工艺所用的还原剂类型
SNCR工艺所用的两种最基本的还原剂是无水泊液氨和尿素。为了获得理想的NOx脱除效率,还原剂的用量必须比化学计量的要多。
大多数过量的还原剂分解为氮气和CO2,但是,也有微量的氨和CO会残留在尾气中,造成氨的泄漏问题。其中氨的泄漏量一般小于2.5×10-5,比较好的情况下可以小于10-5。
在用尿素作还原剂的情况下,其N2O的生成几率要比用氨作还原剂大得多,这是因为尿素可分解为HNCO,而HNCO又可进一步分解生成为NCO,而NCO可与NO进行反应生成氧化二氮: 在以尿素为还原剂的操作系统中,可能会有高至10%的NOx转变为N2O,不过这可以通过比较精确的操作条件控制而达到削减N2O生成的目的。
另外,如果操作条件未能控制到优化的状态,亦可排放出大量的CO。 为了提高SNCR对NOx的还原效率,降低氨的泄漏量,必须在设计阶段重点考虑以下几个关键的工艺参数:燃料类型、锅炉负荷、炉膛结构、受热面布置、过量空气量、NOx浓度、炉膛温度分布、炉膛气流分布以及CO浓度等。
4 总结
SNCR装置简单经济、操作方便、价格低廉,是一种经济实用的NOx还原技术。相对于别的脱硝技术来说,它是目前适合我国国情的脱硝技术的最佳选择。
铝电公司热电厂:李子勇
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