循环流化床锅炉脱硫脱硝及烟气除尘技术探讨

第三，烟气脱硫。

目前国内外采用的脱硫技术中，主要采用的方法仍然是烟气脱硫，烟气脱硫技术（FGD）是当前应用最广、效率最高的脱硫技术。在烟气脱硫中又分为湿法、干法和半干法三种工艺，其中湿法脱硫工艺占己安装PGD机组总容量的85%左右，

干法脱硫主要为荷电干式喷射脱硫法、脉冲电晕等离子体法等，干法脱硫工艺简单、无污水处理、能耗低且腐蚀性小，但脱硫效率一般比湿法低。半干法脱硫主要为旋转喷雾干燥法、烟道内喷入吸收剂法等，其特点是：反应在气、液、固三相中进行，具有干法脱硫的某些优点。

湿法脱硫主要为石灰/石灰石法、钠碱双碱法、钠盐循环法、碱式硫酸铝一石膏法等，其优点是脱硫率高、操作稳定且经验多，但存在着易造成二次污染，脱硫后的烟气需再加热，易造成腐蚀和结垢等问题。

湿法FGD工艺占主流，典型的有：石灰石（石灰）-石膏法、海水脱硫法、氧化镁法、氨法等；典型的干（半干）法烟气脱硫工艺的有：烟气循环流化床法、喷雾干燥法、电子束辐照法等。

（二）脱硝

在NOx排放控制方面，包括燃烧过程控制和燃烧后烟气脱硝工艺，燃烧过程控制主要有应用低NOx燃烧器、烟气再循环、空气及燃烧分级燃烧、水和水蒸气的射入等来实现，这些方法总的来说，脱硝效率低，而且对锅炉还会产生一些负面影响。

燃烧后烟气脱硝包括湿法和干法，其中干法包括选择性催化还原、非选择性催化还原法、选择性非催化还原法、氧化铜法及电子束照射法等。当前我国对大气污染物的控制要求也在逐步提高，目前国内普遍使用的低NOx燃烧技术已经不能满足要求，寻求新的脱硝方式势在必行。在排放要求很高的一些发达国家例如美国、德国和日本普遍使用的是烟气脱硝。

我国国家电力公司在制定的电力科技发展规划中，关于火电厂控制氮氧化物的环保技术主要是大型火电机组低NOx燃烧、烟气脱硝技术。

（三）除尘

除尘方式通常概括为两类，一是干法除尘，二是湿法除尘。于法主要包括旋风除尘、静电除尘和袋式除尘。旋风分离装置已有一百年的历史，初期多用于生产过程中的物料回收及气固分离，随着人们环保要求的日益提高，旋风分离广泛地应用于了气体除尘，并对其提高分离效率、降低压力损失、提高耐磨性能等方面进行了大量研究。

静电除尘器是利用静电力将粉尘从气流中除去的一种装置，它具有除尘性能好，能耗低，气流阻力小等优点，并且从低温低压到高温高压均可应用。袋式除尘器是一种高效的烟尘净化设备，其除尘效率可达99.99%。袋式除尘技术对高浓度的烟尘有较好的适应性，可处理的烟尘浓度达1000g/m3以上，适用于半干法/干法烟气脱硫和循环流化床锅炉的烟气处理。

参考文献

[1]周长丽，郭东萍，薛士科：燃煤电厂烟气脱硫技术进展[J].中国煤炭.2007.33

[2]胡德双，石固欧，赫春富：循环流化床锅炉烟气脱硫除尘技术改造[J].城市环境与城市生态.2001.04期

[3]李斌，李建锋，吕俊复等：我国大型循环流化床锅炉机组运行现状[J].锅炉技术.2012.01

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