一文看懂DCS、PLC、FCS控制系统的区别

北极星环保网讯:FCS可以说是第五代过程控制系统，是由PLC(Programmable Controller)或DCS(Distributed Control System)发展而来的。FCS与PLC及DCS之间有千丝万缕的联系，又存在着本质的差异。本文针对PLC、DCS、FCS三大控制系统的特点、性能和差异作分析。

PLC、DCS、FCS三大控制系统的基本特点

目前，在连续型流程生产工业过程控制中，有三大控制系统，即PLC、DCS和FCS。它们各自的基本特点如下：

1 PLC

(1)从开关量控制发展到顺序控制、运算处理，是从下往上的;

(2)逻辑控制、定时控制、 计数控制、 步进(顺序)控制、连续PID控制、 数据控制――PLC具有数据处理能力、 通信和联网等多功能;

(3)可用一台PC机为主站，多台同型PLC为从站;

(4)也可一台PLC为主站，多台同型PLC为从站，构成PLC网络。这比用PC机作主站方便之处是：有用户编程时，不必知道通信协议，只要按说明书格式写就行;

(5)PLC网络既可作为独立DCS/TDCS，也可作为DCS/TDCS的子系统;

(6)主要用于工业过程中的顺序控制，新型PLC也兼有闭环控制功能。

2 DCS

(1)分散控制系统DCS与集散控制系统TDCS是集4C(Communication，Computer， Control、CRT)技术于一身的监控技术，是第四代过程控制系统。既有计算机控制系统控制算式先进、精度高、响应速度快的优点，又有仪表控制系统安全可靠、维护方便的要求;

(2)从上到下的树状拓扑大系统，其中通信(Communication)是关键;

(3)是树状拓扑和并行连续的链路结构，也有大量电缆从中继站并行到现场仪器仪表;

(4)模拟信号，A/D—D/A、带微处理器的混合。是由几台计算机和一些智能仪表智能部件组成，并逐渐地以数字信号来取代模拟信号。

(5)一台仪表一对线接到I/O，由控制站挂到局域网LAN;

(6)DCS是控制(工程师站)、操作(操作员站)、现场仪表(现场测控站)的3级结构。缺点是成本高，各公司产品不能互换，不能互操作，大DCS系统是各家不同的;

(7)用于大规模的连续过程控制，如石化、大型电厂机组的集中控制等。

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