垃圾焚烧发电的布袋除尘结症及技改路径

诚然，并不是说适应就是最佳壮态，而贵在原有工况下最大限度地保证锅炉的正常运行。实践印证，上述技改前，布袋由于温度适应范围小，为控制锅炉出口烟温而降负荷运行，即影响了垃圾的掺烧量，增加了燃煤的掺烧比，也影响了上网电量，且增大了运行成本：①布袋差压增大、引风机电流增加，电机耗电量增大；②布袋喷吹次数越多，耗气量增大；③布袋每喷射一次高压气体，对布袋都是一次磨损；④机械磨损增大，影响设备寿命。

技改后：①布袋压差下来了，附带的引风机负压也相应下降；②喷吹压力自动调节后，喷吹压力相对稳定，使能耗降至最佳点；③机械磨损减少，设备寿命延长。

7技改关键环节与注意事项

7.1高压脉冲喷嘴的位置与朝向。除尘布袋的使用寿命，受制于高压脉冲吹风引发的磨损强度。在安装布袋高压脉冲喷嘴时，喷嘴的位置、角度很关键，既不能过高，也不可过低，更不能偏向某一边，必须置于布袋的中心点，以确保喷出的高压气体均匀地喷于布袋中心。

7.2高压脉冲喷嘴的喷吹压力值。有的单位在技改中忽略了喷吹压力的大小，以为只要有此环节即可，不必细究其压力的大小。殊不知，喷吹压力这一细节决不可小视：过小了劲不足，过大了也不行，经实验0.3Mpa～0.35Mpa最佳，既达到喷压作用，又减小了布袋的磨损。

7.3喷水降温后管道堵塞与除块。因经常喷水，易使烟道出现挂壁现象，即水汽与烟尘瞬间结合成颗粒，长时间喷射于管道壁上，结块后易造成管道堵塞，需隔一段时间就除一下结块。此法虽较费力，但仍不失其有效性。

8结语

烟气温度过高是各垃圾焚烧发电厂的共性难点与瓶颈，以兼具过滤性、透气性、耐腐蚀、耐高温的渡膜玻璃纤维，取代原有材质除尘布袋，较适应垃圾电厂的锅炉工况，尤其是在烟气温度过高、除尘布袋压差过大，而又不允许停炉检修的工况下，既降低了压差，又节省了成本，确保了粉尘排放的稳定达标。此项技改，是一个复杂的系统工程，必须纵横兼顾、多管齐下。

参考文献：

[1]崔莉莉.布袋除尘器在城郊选煤厂煤尘处理中的应用[J]，中小企业管理与科技，2011（9）.

[2]陈明绍，吴兴光，张大中.除尘技术的基本原理与应用[M]，中国建筑工业出版社，1981.

[3]张岩.脉冲反吹布袋除尘器应用技术改造[J]，中国科技信息，2008（20）.

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