输煤系统水击式除尘器存在的问题及解决措施

4、原因分析：

4.1除尘器内水箱杂物积存多的原因是：含尘气体的整个除尘过程是在负压状态下进行的，原煤中携带的大量轻质杂物被进风口吸入沿着进风管进入水箱，被挡水板阻挡并积存在水箱里，造成了排水口堵塞。

4.2除尘效果差、输煤皮带导料槽向外喷煤粉、除尘器出风口冒煤粉的原因：除尘器长时间运行后挡水板有大量煤粉堆积堵塞挡水板排风孔，严重时喷管内壁也会有粘有大量煤粉，造成整个除尘系统风量减少，负压降低，由于负压降低，，含尘气流流速降低，无法冲击出大量的水花和泡沫，导致除尘效率降低，大量细煤粉被携带排出风口；由于负压降低导料槽落煤管内的扬尘无法被吸入除尘器，只能沿着导料槽排入输煤廊道，造成廊道污染。

4.3除尘器水位信号误报的原因是：水位信号长期不清理，水箱内水位变化，大量粉尘粘在上面造成水位电极污染。

5、改造方法及日常管理

5.1改造方法

5.1.1在进风口位置加装200mm*200mm左右的防护网，并在防护网下方加装翻板门和手孔便于清理杂物，防止破布、泡沫塑料、塑料瓶、木块等异物进入风机和箱体。

5.1.2在导料槽出口再增加一层使用废弃输煤皮带改制的挡尘帘，已达到密闭导料槽、减少粉尘外冒的目的。

5.2运行管理

5.2.1每次上煤结束后，必须对除尘器进行反复冲洗，直至水箱内冲洗干净，无杂物、无积煤。

5.2.2定期对喷管、挡水板风机叶轮进行清洗，减少挡水板和喷管的堵塞几率。

5.2.3每月定期擦拭电极，防止水位电极污染误报。

5.2.4每次上煤过程中观察负压情况，发现负压减小，立即停止上煤，关闭翻板门，打开手孔，清理防护网下堵塞的杂物。

6、结束语

经过改造和加强管理后，除尘器的除尘效果明显好转，排风口冒黑烟的情况得到了遏制，但还受许多因素制约，例如清水泵、排污泵等供排水设施是否完好等，喷管、挡水板风机叶轮的定期清洗，由于挡灰板的尺寸限制，必须非常瘦小的人才能钻到喷管上方进行清洗，受这些因素的制约，除尘器还不能100%投入，需要我们进一步研究改造。

以上是我们根据工作经验和日常缺陷的诊断，对水击式除尘器做了粗浅的分析总结，希望能提高除尘效果，降低输煤廊道内的粉尘污染，改善职工工作环境。

文章来源：《2013火电厂污染物净化与节能技术研讨会论文集》

(来源：微信公众号“清洁高效燃煤发电”ID：redianjishu)

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