某公司提高脱硝安全经济运行的分析与探究

1、2016年3月份发电量基本相同，而实际#3机组尿素润液消耗量最少。

3月份尿素润液消耗量#3机组小于#1机组25040L，平均每天小#1机组807.7L,每小时小#1机组33.6L/H。3月份尿素润液消耗量#3机组小于#2机组26608L，平均每天小于#2机组858L，每小时小于#2机组35L/H。3月份#1机组小于#2机组1568L，平均每天小于#2机组50.5L，每小时小于#2机组2.1L/H。

结论：3月份#1机组每小时平均消耗量157.54L；#2机组每小时平均消耗量159.6L；#3机组每小时平均消耗量123.9L；

尿耗量比较：#2机组＞#1机组＞#3机组

在发电量相同情况下，尿素润液消耗量比较：#2机组尿素润液消耗量＞#1机组尿素润液消耗量＞#3机组尿素润液消耗量。

六、相同负荷（600MW），相同出口氮氧化物设定值（70mg/Nm3）情况下，喷尿素润液量对比

喷尿素润液量对比：#2机组＞#1机组＞#3机组。

七、综合分析

1、#3机组尿素润液量小的根本原因是出口氮氧化物设定值比#1、#2机组设定值高12mg/Nm3引起的；

在出口氮氧化物设定值一样时，#3机组喷尿素润液量仍然最小。

#2机组尿素润液量大的原因是低负荷入口氮氧化物高引起（低负荷入口氮氧化物波动大）。

#3机组偶尔瞬时值较高的原因是，出口氮氧化物波动，自动要调整频繁，引起喷尿素润液量较大（波峰时）。

#3机组氨逃逸率高，但平均每天尿素润液消耗量比其他机组约少消耗量850L；理论上应该氨逃逸率最小，实际氨逃逸率最大。原因不清楚。

设定值是出口氮氧化物，但是实际调整的目标是脱硫侧氮氧化物，调整及时性差。所以也是引起三台机组喷氨量不一致的一个因素。

八、目前存在的问题

1、#1、#2、#3机组燃烧器出口氮氧化物比性能试验值高20mg/Nm3；（注：目前锅炉配风全部按照试验卡进行）。

2、#2机组燃烧器出口氮氧化物低负荷偏大（比试验值大40mg/Nm3）；

3、#2机组氮氧化物自动波动大，自动调整有待以进一步优化完善。

4、#3机组SCR氨逃逸率高（2.0ppm）；

5、SCR出口氮氧化物与脱硫侧氮氧化物偏差大，自动调整目标值为SCR出口，必须设定富裕的较低值才能保证环保要求。

6、SCR表计的问题：环保测量表计准确性、安装位置的代表性还需进一步做大量工作。

7、尿素润液喷枪流量计正确性有待校验。

九、目前脱硝运行管理工作

1、脱硝设备、系统纳入日常缺陷管理、异常管理中。

2、脱硝报警纳入日常管理中：进行日分析、周分析、月分析。

3、对脱硝参数每月进行一次专题分析。

4、脱硝系统纳入点检管理系统，每班进行至少2次巡检打卡；

5、对脱硝系统报警进行优化，适应环保要求和运行监视的要求；

6、通过专题分析、固化了脱硝运行参数，更加符合环保要求、更加经济运行；目前实际#1-#3机组脱硝氮氧化物在70mg/Nm3以下（公司要求80mg/Nm3以内）；

7、机组升降负荷、制粉系统启停、锅炉吹灰期间脱硝参数波动，制定了运行详细控制措施；

8、采用低负荷三只尿素喷枪、采用高负荷四只尿素喷枪的运行方式；

9、燃烧器二次风门挡板全部投入自动；保证SCR入口氮氧化物的的稳定。

十、进一步提高脱硝可靠性的建议

1、每年进行一次脱硝调整试验，保证最优工况下运行；纳入到行业标准里面。

2、氮氧化物测点的建议多点、且具有代表性。建议至少三点以上，以平均值为出口。

3、环保表测量计如：氮氧化物、氨逃逸率、尿素流量等。要有国家专门校验机构，校验具有权威性。

4、脱硝热控自动逻辑需进一步优化，建议氮氧化物自动跟踪烟囱出口。

参考文献：

[1]《锦能公司集控运行规程》；锦能公司《辅控运行规程》；锦能公司《检修维护规程》；

作者简介：高贤亮，男，（1971.01-）甘肃永登人，本科，工程师，研究方向：火电厂锅炉安全经济运行、节能、环保。

《基层建设》2016年29期 神华陕西国华锦界能源有限责任公司 作者：高贤亮

延伸阅读：

脱硝催化剂SCR备用层加装后对燃煤电厂运行影响分析

燃煤机组SCR脱硝系统全负荷脱硝控制对策

邹县300MW级机组低负荷下脱硝系统运行技术研究与应用