燃煤电厂SCR脱硝装置改造工程案例

5.1.3烟道安装

按照分解图进行分解后的烟道零部件的尺寸及重量均满足运输及吊装的要求。

脱硝钢架第二层验收完成后，讲SCR装置出口烟道直段○2、○3、○4件进行临抛，将弯头○1件进行临抛；

反应器本体短柱及第一层框架梁安装完成后，临抛反应出口膨胀节、出口灰斗○8、○9、○10件；

反应器第一层催化剂支撑梁安装完成后，组合安装临抛的反应器出口灰斗，膨胀节、弯头及直段。

SCR装置第三层钢架安装完成后，临抛SCR装置进口烟道弯头○17件，直段○18、○19、○20件。安装弯头○21件。○21件安装就位后，自上而下安装前面临抛的烟道部件。

反应器顶层整流罩层安装完成后，就安装反应器进口烟道○22、○23、○24件。然后可以连接膨胀节。

脱硝烟道与锅炉本体烟道连接安装，以锅炉钢架与脱硝钢架间的空间作为吊装通道。先完成原有本体烟道的拆除工作。然后安装先下后上的顺序，先安装空预器进口弯头○6、○7件，再连接○5件直段。然后吊装锅炉本体烟道出口的○12、○13件直段，最后吊装异径管○14、○15、○16件。

5.2反应器安装

5.2.1安装准备

A）脱硝钢架第二层安装验收完

B）反应器本体钢结构制作完

C）反应器本体壁板制作完、整流罩制作完成

D）其他材料到齐

5.2.2反应器安装

主体安装顺序：本体短柱安装→第一层框架横梁安装→本体长立柱安装→第一层催化剂桁架安装→第一层壁板安装→第二层框架横梁安装→第一层催化剂吊装轨道预存→第二层催化剂桁架安装→第二层壁板安装→第三层框架梁安装→第二层催化剂吊装轨道预存→第三层催化剂桁架安装→第三层壁板安装→第四层框架横梁安装→第三层催化剂吊装轨道预存→整流板桁架安装→催化剂吊装轨道安装→催化剂安装→密封及附件安装

本体短柱、第一层框架横梁及第一层催化剂桁架安装

SCR装置第二层钢架安装完成验收后，在安装位置标出短柱底板定位线，安装好聚四氟乙烯板，然后将短柱吊装到聚四氟乙烯板上，定位好，然后进行临时固定。然后连接第一层框架横梁。形成一个稳定的框架结构后，安装第一层催化剂的桁架横梁及支撑。

长立柱安装

在短柱顶板上标出定位线，长立柱吊装到短立柱顶板上按照定位标记进行定位。然后拉上缆风绳，然后焊接牢固。采用对称焊接并在焊接过程中注意测量立柱垂直度。

壁板、上部框架梁及催化剂桁架安装

第一层框架梁及长立柱安装完成后，将制作好的壁板按照编号调入安装位置，注意四块壁板的安装位置和方向。吊装到位后临时固定，将上层框架梁吊装到壁板上与立柱焊接牢固。然后将壁板与立柱和横梁进行找正焊接。预存催化剂吊装轨道梁，然后安装上层催化剂桁架横梁及支撑。按照相同的安装顺序各层壁板、框架梁及催化剂桁架。

整流板及催化剂安装

先安装好各层催化剂吊装轨道梁，然后按照自上而下的顺序先安装上层的整流板，然后安装下层的催化剂。

按照整流板的型号安装到反应器上部支撑层，然后安装整流板之间的密封。整流板层焊接完成后，才能进行下层催化剂安装。

催化剂吊装前在桁架上标出安装位置，焊接好底部密封角钢。然后通过催化剂吊装轨道将催化剂从安装门吊入反应器就位，在就位的过程中安装好止挡。同一层催化剂安装完成后，安装催化剂之间的密封及四周密封挡板。

6结论

6.1、SCR脱硝技术已普遍应用于大型火电项目，能有效降低锅炉氮氧化物排放浓度。

6.2、SCR脱硝装置安装空间狭小、结构复杂、施工工期短，对施工组织、技术准备、进度安排要求较高。

6.3、通过对SCR脱硝装置安装的研究，能有效的组织施工作业，能节约人力资源，缩短施工工期，取得较好的经济效果。

延伸阅读：

火电厂SCR脱硝催化剂维护保养

燃煤电厂600MW亚临界机组脱硝改造项目经济性分析

脱硝技术之循环流化床锅炉低氮燃烧改造