东莞市牛山垃圾渗滤液的治理案例

3工程调试和运行效果

3.1项目调试前分析

由表1可知，牛山垃圾渗滤液具有以下特点：①实际的进水浓度比设计的浓度低得多，COD和氨氮特别低；②垃圾渗滤液生化性差；③COD低，生化所需的碳源不足，培养细菌时要适当投加营养；④水质浓度变化大。由于该项目的氨氮为200～500mg/L，不用进行氨氮吹脱预处理，可直接进行生化处理。

3.2工程调试

该工程于2015年8月开始调试。由于实际的垃圾渗滤液浓度比设计的低得多，因此调试过程中，可以缩短生化反应时间和降低污泥浓度。该系统实际运行中，不运行UASB池，只使用活性污泥法+生物接触氧化+反渗透的组合工艺处理垃圾渗滤液。

运行时SV30=25～35，硝化池溶解氧最大是3.5mg/L，溶解氧高，硝化能力特别好。精密过滤器的滤芯一般90d或每个过滤器的压力降大于0.1MPa时更换或清洗一次。最后进入反渗透系统，反渗透运行压力为1～1.6MPa，当压力达到1.8MPa时进行冲洗和更换。运行过程中会遇到以下问题：

①由于该滤液生化性差且COD特别低，导致微生物生长所需要的碳源不足，所以刚培养细菌3个月期间，细菌因缺少营养和氨氮中毒而死亡。处理200t/d的水，往厌氧池每天投加1t甲醇作为营养液，细菌生长较好，生化出水基本达到排放标准。

②该处理系统没有安装溶解氧和污泥浓度在线仪表，无法时刻监控污水处理状况。

③由于垃圾渗滤液成分复杂，在一级活性污泥好氧池中有时出现较多泡沫，需要加消泡剂去除。

④反渗透排出的浓缩液成分复杂，浓度很高。鉴于目前科技和成本，浓缩液难以回用，浓缩液处理通常采用回灌到垃圾填埋场中。

3.3工程运行效果

2015年8月开始调试，2016年9月生化调试完成，出水清澈，运行稳定，运行结果见表1。可见，该法处理垃圾渗滤液能达到国家新的《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）排放标准。

4工程技术经济

该工程总投资为1120万元。处理200t/d的水，每天大约加1t甲醇作为营养液，补充碳源。每月甲醇约8万元。每月消耗7万kW˙h电，电费是6.5万元/月。工人共8名，人工费共3万元/月。维修和磷肥等药剂费用是1万元/月，管理费是3.6万元/月。垃圾渗滤液处理成本是36.8元/m3水。

5结论

由于该垃圾填埋场已封场多年，不再填埋垃圾，垃圾渗滤液的实际浓度比设计浓度少得多，因此实际运行时选用活性污泥法+生物接触氧化+反渗透的组合工艺，可以缩小生化反应时间，出水能达到国家新的《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）排放标准标排放，运行费用是36.8元/m3水。

6建议

（1）垃圾渗滤液是高难度处理的废水。垃圾渗滤液处理系统应安装溶解氧和污泥浓度在线仪表，时刻监控污水处理状况，及时调整运行参数，保证出水达标排放。

（2）由于该垃圾渗滤液浓度低且碳源不足，所以应尝试采用亚硝化—厌氧氨氧化工艺来处理，代替使用甲醇，从而降低运行成本。

参考文献：

[1]黄国鑫，黄继国，金爱芳.垃圾渗滤液两相厌氧—臭氧活性炭联用处理[J].环境工程，2008，26（6）：36～38.

[2]代晋国，宋乾武，张玥，等.新标准下我国垃圾渗滤处理技术的发展方向[J].环境工程技术学报，2011，1（3）：270～274.

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