(5)严格控制脱硫用工艺水水质,避免用中水。同时严格控制石灰石原料,重点控制石灰石中MgO含量
(6)制定严格的运行制度,当主机投油或电除尘故障时,短期可恢复时,可暂时打开旁路,降低风机开度;如时间长,应停运脱硫装置。
(7)加强吸收塔浆液、废水、石灰石浆液、石膏的化学分析工作,有效监控脱硫系统运行状况,发现浆液品质恶化趋势时,及时采取处理手段。
(8)当吸收塔起泡溢流,必须定期打开烟道底部疏水阀疏水,防止浆液到达增压风机出口段。
(9)如采取多种处理手段,同时控制工艺水、石灰石品质后,吸收塔仍然溢流,必须尽快实施吸收塔浆液倒空置换。
设备操作及维护保养
1.操作规程
除尘脱硫装置在运行时要对各部件进行检查:
(1)首先对脱硫进行检查、排污口要关闭、不可无水运行、不得漏风,以防不能闭缝运行。
(2)锅炉在点火前就要把水池放满水,检查水泵是否正转,检查无误后,在点火前必须开启水泵或打开自来水开关(阀门),保证脱硫塔内正常有水,以防玻璃鳞片被烟气烧破。
(3)在正常运行期间,脱硫装置要保证一定的水位,确保脱硫效果。
(4)一般情况下,在锅炉点火的同时,就需开启脱硫泵(供水泵),否则会造成脱水系统阻塞,最终导致防腐烧坏,塔体损坏。
(5)对脱硫液,保证PH值≥12时才能达到脱硫效果。
(6)该设备采用循环水,水的清洁度≥90%以上,否则会将脱硫塔体冲刷透孔,最终造成设备瘫痪。
(7)每班要求循环检查3~4次,看是否流水。如流水,但引风机不能带水,如引风机带水要立即降低除尘内水位,直到引风机不带水为止。
2.停车
(1)短时间减量或切气,则脱硫不必停车,可依时间长短适当减量,或保持原状,否则吸收再生液量减少后,一旦加量有时难以保证脱硫效果。
(2)长时间停车,应先与有关人员联系好,分别关脱硫泵、冲洗泵出口阀门,停泵,关入口阀门,从泵导淋排液,切断上述泵电源,并定期盘车,将溶液分别存放在三个槽内,并检查有无泄漏处。冬天要保温,少排导淋,防冻堵。。
在正常情况下每班要检查两次,对耐腐脱硫泵要保证有水运行,定期加足机油,对除尘脱硫设备每班要检查3~4,特别要确保循环池用水的清洁度,定期更换排查,最长时间不能超过一个星期。
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