燃煤电厂湿法脱硫系统节能优化探索

c）二期脱硫：当排放值低于200mg/Nm3，PH低于5.0，5台及以上浆液循环泵运行时，应停运一台浆液循环泵；当排放值低于230mg/Nm3，PH低于5.0，4台及以上浆液循环泵运行时，应切换一台大泵为小泵运行。

d）有备用浆液循环泵的情况，PH高于5.6，应启动备用浆液循环泵运行。

e）一期和三期浆液循环泵连续停运备用时间，不允许超过24小时，否则应进行切换。

（4）烟气系统节能优化：

a）定期对增压风机叶片的磨损、结垢进行检查，确保增压风机能够处于高效区运行。

b）定期对所有烟道进行清灰除垢，补漏，降低烟道阻力和泄漏，减少增压风机电耗。

c）改善风机的调节方式。一期引风机处于变频调节时，机组负荷300MW以上时，进口压力控制在-500PA；机组负荷在300MW以下时，进口压力控制在-400—-500PA之间。

d）一期引风机处于工频运行，静叶调节时，增压风机进口压力按照0—-50PA进行控制。

e）三期引风机和增压风机都是采用静叶调节，将入口压力设定为0PA，确保烟道阻力最小，减少电耗。

f）根据GGH压差情况，每班至少进行一次蒸汽吹灰，减少GGH的阻力，降低增压风机电耗。

g）除雾器压差，严格控制在150Pa（三期300Pa）以内，其冲洗频率和冲洗时间按照负荷进行自动控制。

（5）除雾器冲洗系统节能优化：

a）除雾器冲洗系统，应以确保除雾器运行工况优良为准。

b）除雾器冲洗系统的节能，重点是加强定期工作和消缺，确保阀门可靠，控制冲洗水阀门的最大内漏量不超过10%。

c）严格控制除雾器的压差，减小烟气系统的阻力。

2.3机组停运节能优化

（1）接到机组停运通知后，应立即降低吸收塔液位和密度。（2）机组停运后，吸收塔浆液密度不高于1100kg/m3，停运氧化风机。（3）吸收塔进口烟气温度高于60℃，保持1台浆液循环泵（小泵）运行。进口烟气温度低于60℃，立即停运浆液循环泵。（4）当锅炉需要冷却时，烟气温度高于60℃，应启动一台浆液循环泵。如果低于60℃，应联系热控强制一台浆液循环泵的运行信号，停止浆液循环泵运行。（5）锅炉强制冷却时，原则上只运行引风机，脱硫打开烟气通道即可。（6）如果是短时间停机，吸收塔液位降至启动液位；如果是长时间停机，应逐步将吸收塔浆液转移至运行机组使用，吸收塔排空。

4结束语

某电厂通过多年来脱硫运行的经验总结，实施以上多项优化节能措施后，将使脱硫环保、稳定、高效、经济地运行；最大限度的降低脱硫系统的厂用电率，降低脱硫系统的生产成本，拓寬了该厂的节能降耗空间，节能工作较去年同期取得了较大的进展。我们将不断的总结经验，为加快建设资源节约型和环境友好型企业做出更大的贡献。

参考文献：

[1]李超，刘建民，吕晶.湿法脱硫系统增效节能研究[J].东北电力技术，2012.

[2]某电厂《一期脱硫运行规程》、《二期脱硫运行规程》、《三期脱硫运行规程》[S].

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