四、半干法烟气脱硫(SDA)
所谓半干法烟气脱硫技术,就是将干法脱硫方式与湿法脱硫方式结合起来进行工作,让不含水分的脱硫剂在潮湿的环境中进行再生,也可以用含水分的脱硫剂在干燥的环境中来与脱硫产物进行反应。应用这一技术开展工作时,需准备水溶液或者是浆液作为脱硫剂。其优势为反应时间少、脱硫率高,并且反应后的产物方便处理。为了达到国家对于环保的要求,现今很多电厂都安装了烟气脱硫设施。(如图3所示)
五、生物烟气脱硫技术
生物脱硫技术包括生物过滤法、生物吸附法和生物滴滤法,而这三种生物脱硫技术都有着很强的开放性,即其内部所含有的微生物种群会因环境的不同而有所改变。应用这一方式进行工作时,需要先把氧化钛的含硫污染物借助生物还原反应生成硫化物或者是二硫化氢,再把生成物通过氧化反应生成单质硫,这一方式的脱硫效果是非常好的。
应用这一技术进行脱硫工作时,生物反应皿内的菌落大都为细菌,真菌以及酵母菌只占有很小的比重。普遍使用的细菌为氧化亚铁硫杆菌、脱氮硫杆菌及排硫杆菌。其中效果最好的是氧化亚铁硫杆菌,其生长的最佳PH值为2.0~2.2。20世纪80年代,生物脱硫技术开始起步发展,并且由于其具备的显著优势迅速取代了原有的常规脱硫技术。
它所具备的主要优势有:不用添加催化剂,所使用的氧化剂为空气,反应中不会产生化学污泥,极少发生生物污染,工作成本低,回收率高,操作步骤简便且不会产生臭味等。但这一技术也有着一些缺点,比如,由于生物会随环境的变化而变化,所以很难保证反应过程始终处于掌握中,并且反应时对于环境条件有极高的要求。
但这一技术在日本已经发展得较为成熟,不仅有专业化的设施,而且有氧化亚铁硫杆菌在炼油厂胺洗设备以及克劳斯排气设备中进行脱硫工作,其工作成效极为显著,脱硫率甚至接近100%。我国的郑士尼等科学家在实验室内应用这一细菌开展炼油厂的干气催化和工业沼气脱沼工作,脱硫效果非常好。
王玮等科学家也从众多菌株中分离出一株脱硫效果超强的菌株,不过目前在中国还没有得到大范围的推广使用。将来生物烟气脱硫技术的发展趋势应该是提高氧溶解工作和单位脱硫率,并不断推广脱硫效果较好的湿法脱硫技术。
六、结语
综合本文论述我们知道,现今采用工业化的方式来进行烟气脱硫工作时还存在着很多的问题,例如技术不够成熟、脱硫原料的来源不够广且成本较高、设备的运行成本过高、工作步骤过于复杂、无法妥善处理脱硫后的产物、经常会造成二次污染、即使脱硫后也不一定会符合国家有关标准等。
因此,我们必须对其进行更加深入的研究,争取使用较为普遍、常见的原材料来进行脱硫工作,最好能够实现“以废治废”,降低脱硫所需的费用;还要尽可能实现脱硫产物的资源化、能源化,这样能够使产物处理工作更加便捷,并且能够避免造成生态污染;还应不断提高脱硫设施的性能,降低压力值,增强设备的抗腐蚀性,并使脱硫步骤趋于简单化。
此外,相关技术研发人员还要不断研究新型的脱硫技术,并将多种脱硫技术结合起来检验是否会有更好的脱硫效果。企业在选择脱硫技术时,也必须结合本企业的实际状况,选择最为科学、高效、适宜的脱硫工艺。
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