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邻硝基对甲酚生产废水处理站的改造工程设计

北极星环保网来源:《工业水处理》作者:王晶2017/4/21 13:44:23我要投稿
所属行业: 水处理  关键词:污水处理 废水处理工艺 生活污水

3.2 集水池(原有)

经过隔油的生产废水排入厂区内的圆形集水池暂存,集水池尺寸为D 12.2 m×4.6 m,控制水泵流量为20m3/h。

3.3 调节池(改建)

废水的来水水量波动大,水质也不均匀,必须设有足够的调节容量的调节池来调节水量和均化水质。在池内设置pH在线监测仪和碱液投加管线,保证进入后续Fenton反应池的废水pH在3左右。池内设置穿孔曝气管进行混合。

调节池利用原综合调节池进行加高改造,调节后的生产废水自流进入Fenton反应池。调节池尺寸为4.0m×4.0 m× 4.2 m,池内壁采用玻璃钢防腐。曝气利用污水处理站原有的2台风机,额定风量为3.42m3/min,风机可满足调节池曝气搅拌需要。2台风机可设置为与调节池碱投加泵和提升泵联动。

3.4 Fenton氧化池(改建)

经过pH调整后的废水用泵送入Fenton氧化池,通过Fenton反应提高污水的可生化性。利用原有的中和池进行改造,Fenton池采用机械搅拌进行反应。尺寸为4.0m×2.0 m×4.0 m,池内壁采用玻璃钢防腐,池四周设置尼龙网,防止泡沫逸出。池内设置2台桨式搅拌机,搅拌桨直径1.2 m,搅拌转速为8 r/min,材质为316L不锈钢,功率为1.5 kW。

3.5 中和池(改建)

Fenton反应结束后,废水pH通常可升至5左右,仍为酸性,不利于后续生化反应的顺利进行,因此需投入一定碱剂对废水进行中和反应,使污水的pH达到7。同时由于Fenton反应出水中还存在Fe2++和Fe3++,加入的OH-可与之反应生成不溶物,矾花后续在沉淀池内沉降,可去除大部分的色度和相当一部分的有毒有害物质。中和池内设置隔板,保证废水的停留时间。中和池尺寸为4.0m× 1.0 m×4.0 m,池内壁采用玻璃钢防腐。池入口处设置pH在线监测仪1台。

3.6 混凝池(改建)

中和后的废水中投加混凝剂PAC,池内设置桨式搅拌机搅拌。利用原有絮凝池进行改建。混凝池尺寸为1.5 m×1.6 m×4.0 m,内壁采用玻璃钢防腐。池内设置1台桨式搅拌机,搅拌桨直径0.9 m,搅拌转速为43 r/min,材质为304不锈钢,功率为1.5 kW。

3.7 絮凝池(改建)

在混凝池内生成的矾花较为细小,不利于沉淀,在絮凝池内投加高分子助凝剂PAM,促成较大矾花形成,池内设置框式搅拌机搅拌。利用原有沉淀池进行改建。絮凝池尺寸为1.5m×2.1 m× 4.0 m,内壁采用玻璃钢防腐。池内设置1台框式搅拌机,搅拌桨直径0.9 m,搅拌转速为8 r/min,材质为304不锈钢,功率为1.5 kW。

3.8 沉淀池(改建)

加入高分子絮凝剂的废水进入沉淀池,沉淀池形式为平流式。沉积的污泥在重力作用下分离,污泥由行车刮泥机定期刮送至污泥斗,而澄清后的水则由沉淀池上部的溢流堰流出。沉淀池里沉淀下的泥渣,采用污泥泵定时排除,直接排至污泥池。

沉淀池利用原有兼氧池1和兼氧池2进行改建。沉淀池尺寸为8.0 m×4.0m×4.0m,增加布水槽与出水堰各4.0m,行车刮泥机1台,D 150mm穿孔排泥管1根,污泥斗内的污泥由原污泥泵进行定期抽吸,污泥泵功率为2.2 kW。

3.9 中间水池(改建)

沉淀池后的澄清水自流进入中间水池,设置离心泵将厂区内收集的生活污水泵入中间水池与经过预处理的生产废水进行混合,保证进入后续生物处理系统的废水含盐量低于1%。中间水池利用原有好氧池1和2进行改建。中间水池稀释后的混合污水由2.2 kW的提升泵提升进入后续的UASB反应器中。中间水池尺寸为8.0m×4.0m× 4.0m,池内设置潜水搅拌机1台,叶轮直径0.22m,功率0.55kW。

3.10 加药系统(新建)

用于向特定工艺段投加碱、PAC、PAM、FeSO4和H2O2。PAC质量分数为5%,投加质量浓度为500mg/L(生产废水)和50 mg/L(沉淀池后气浮);阴离子PAM配制成质量分数为0.05%的溶液,投加质量浓度为2mg/L。NaOH配制成质量分数为10%的溶液。

Fenton后中和池的pH回调可利用站区现有的碱储罐和加药泵,该储罐为立式,容量约为600~800L。H2O2质量分数为30%,加药量为5kg/t,FeSO4 ˙7H2O配制成质量分数为8%的溶液,加药量暂定为6.8kg/t。计量泵选型时考虑计量泵额定流量的放大,运行时选择40%流量的格度。厂区内原有多台卧式储罐,分别是碱罐(14m3)、硫酸罐(12m3)、盐酸罐(9m3)、闲置的2台10m3的储罐用于储存H2O2。

3.11 UASB反应器(新建)

经过物化预处理的废水由泵提升进入UASB反应器,废水引入反应器的底部,污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床。经过UASB反应器处理后的废水有机物浓度大幅降低,并且产生大量乙酸、乙醛等易于生物降解的中间产物,降低高浓度有机物对好氧微生物的毒害作用。

废水自流进入后续的生化系统中。UASB反应器规格为D 6.0m×12.0m,外壳采用碳钢材料制作。布水方式采用大阻力穿孔布水器,布水器与三相分离器均为304不锈钢材质。UASB反应器配套外循环泵2台,规格为Q=20 m3/h,H=15 m,N=2.2kW,间歇启动。反应器内设置蒸汽加热管,采用镀锌钢管制作,冬季可利用厂区的锅炉蒸汽对UASB进行加热。废水在UASB反应器内停留时间为1.4d。

3.12 缺氧池(新建)

在缺氧池中,废水中部分BOD5和CODCr进行降解,发酵菌在厌氧环境下将废水中的可生物降解的大分子有机物转化为挥发性脂肪酸(VFA),氨氮也会由于细胞的合成而被部分去除,但NO3-的含量基本保持不变。池内设置潜水搅拌机对废水进行搅拌。缺氧池尺寸为10.0m×3.0 m×5.0 m,钢砼材质,半地上设置。池内设置1.5 kW潜水搅拌机1台,叶轮直径0.26 m。设计停留时间为14 h。

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