速来收藏 脱硝技术问答100题

78液氨卸料、存储、蒸发系统运行维护时需使用哪些安全防护装置?

答：必须使用以下安全防护装置，杜绝任何潜在的危险因素：

(1)防护手套：防止在处理、检查和维护氨设备(稀释风机除外)、氨管道以及在反应器和烟道里工作时氨气与皮肤接触，过敏和皮肤损伤。

(2)护目镜：防止在进行上述措施时眼睛与氨气接触，避免眼睛过敏和损伤。

(3)能过滤氨的面罩：在氨控制器、氨集管箱和其它氨管出现氨泄漏时可进行保护。

(4)防护服：在现场应备有洗眼、快速冲洗装置。重新使用前应对鞋、衣物彻底清洗。

(5)风向标，在现场应设置风向标，以便当有氨气泄漏时人员向泄漏点的上风侧移动。

79运行中脱硝效率低的原因有那些?

答：(1)氨气供应压力不足或管道堵塞、手动阀门的开度不足等造成即使氨流量控制阀开度很大,氨量供应也还是不充足。

(2)出口NOx设定值过高

(3)催化剂失效

(4)氨喷射管道和喷嘴的堵塞或氨喷射格栅节流阀调节不均造成氨分布不均匀。

(5)烟气采样管堵塞或泄露造成NOx/O2分析仪给出信号不准。

80 SCR反应区进出口差压高报警的原因及处理措施?

答：(1)查是否积灰引起，检查烟气流量,用真空吸尘装置清理催化剂表面。

(2)联系热工检查压力取样管道是否堵塞，吹扫取样管，清除管内杂质。

81氨供应切断阀门不断跳闸有那些原因?

答：(1)查是否仪用气压低引起。

(2)氨/空气稀释比高，需降低稀释空气流量并检查氨气流量是否过大。(3)烟气流量低和烟气温度低，检查机组负荷及SCR入口温度。

82、4号炉脱硝性能评估试验主要有那些结论?

答：主要有如下结论：

(1)经过约29000h的运行后，SCR装置的整体性能降低。在机组满负荷下，脱硝效率为80%时，NH3逃逸浓度达到5.32μL/L，远大于设计值3μL/L。而SO2/SO3转化率、系统阻力和烟气温降等性能指标均与设计值接近。

(2)经过AIG(氨加入系统)喷氨流量的优化调整之后，SCR反应器出口截面的NOx分布均匀性得到了较大改善。A侧最大相对偏差由38.37%减小到8.91%，B侧由41.27%减少到10.66%。

(3)虽然降低运行氧量、开大OFA及投运下几层燃烧器能够控制省煤器出口NOx浓度到300mg/Nm3以下，且对飞灰可燃物基本没有影响，但这种运行方式导致CO排放浓度大于200μL/L，不利于锅炉水冷壁防止高温腐蚀，因此，，不宜通过燃烧调整调低SCR入口的NOx浓度低于330mg/Nm3。

(3)机组满负荷条件下，在保证NH3逃逸浓度不大于3μL/L条件下，SCR装置的实测最大脱硝效率仅为65%。催化剂运行24000h时的设计效率为80%，意味着催化剂的设计裕量可能偏小。

(4)催化剂活性目前降低了约39%，主要原因是催化剂表面的沉积物阻碍了烟气扩散，从物理角度影响了催化剂的化学活性，可通过化学清洗或再生的方式恢复活性。

83、4号炉脱硝性能评估试验后对脱硝效率有什么建议?

答：在SCR性能降低的情况下，4号炉脱硝一直按80%脱硝效率投运，这可能是近两年来4号炉空预器冷段受热面出现腐蚀和堵塞现象的直接原因。鉴于锅炉出口NOx浓度约为330mg/Nm3，低于设计值516mg/Nm3，而即将实施的新版《火电厂大气污染物排放标准》也仅要求NOx控制浓度200mg/Nm3，因此，建议电厂按出口NOx浓度为200mg/Nm3来控制SCR装置的投运，则实际投运脱硝效率约为40%，同时还可通过这种方式延长现有催化剂的使用寿命。

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