2.4节能效果显著,降低运行费用
低低温电除尘技术入口烟气温度降低,回收的热量可用于加热锅炉补给水或汽机冷凝水以提高锅炉效率,节约了用煤,并且由于烟气温度的降低,还可节约湿法脱硫系统的水耗,降低成本。同时,烟气温度降低后,烟气量减少,有利于引风机。换热器增加的阻力由引风机克服,对引风机来说,虽然压头增加,但处理的烟气流量减少,两者相抵消,电耗基本持平。对脱硫风机而言,由于处理烟气流量的减少,电耗也将会下降。因此总体上电耗是降低了。
3低低温电除尘器适用条件及布置方式适用条件
低低温电除尘技术的适用范围广泛,当烟气温度偏高,尤其是当烟温>120℃时,其更有独特的优势。由于低低温电除尘技术可以提高锅炉效率,节约用煤,因此也特别适合于煤价较高的电厂在提效的同时实现节能。该技术还可与其他除尘实用新技术任意组合使用达到排放要求,如SO3烟气调质、移动电极、高频电源技术等,可大幅度提高对高比电阻以及细小粉尘的收集,提高除尘效率。
当然,低低温电除尘技术的使用也有一定的限制,首先它要求燃煤的含硫量在一定范围内,对高硫煤需谨慎使用;其次要求除尘器前部有增设换热装置的条件,对于脱硫配置后有GGH系统的燃煤机组,必须注意综合考虑GGH的热量交换要求,合理确定余热利用降温幅度,以满足干烟囱排烟温度要求。
4低低温静电除尘器需要注意的问题
由于低低温电除尘技术将烟气温度降低到酸露点以下,粉尘性质也发生了很大的改变,因此,与常规电除尘技术相比,该技术具有一些独特的优势,但也产生了一些其他问题,需特别注意。
4.1高硫煤的不良影响问题
燃煤中的含硫量越高,烟气中的SO3浓度也越高,其酸露点温度也相应的会越高,发生腐蚀的风险就会增加。因此低低温电除尘技术要求燃煤的含硫量在一定范围内,当锅炉燃煤含硫量很高,特别是含硫量在2.5%以上时,需谨慎使用。
4.2二次扬尘问题
由于烟气温度在酸露点以下,粉尘性质发生了很大的改变,比电阻大幅度降低,这有利于粉尘收集,但相应的粉尘附着力也会降低,振打二次扬尘会加剧。因此,低低温电除尘器需采用相应的措施避免二次扬尘,如合理调整振打程序,采用离线振打技术,阻断清灰通道的气流通过,控制振打产生的二次扬尘或者采用移动电极电除尘技术,通过转刷清灰避免二次扬尘。
5低低温电除尘技术的应用前景
低低温电除尘技术具有节能减排、运行稳定、维护工作量低等一系列优点,扩大了电除尘器的适用范围,因此已得到业内专家和用户的广泛关注,应用前景广阔。但由于该技术将烟气温度降到酸露点以下,是否存在低温腐蚀也是专家和用户关注的一个重点问题。
国外对此进行了相关研究,日本研究发现,灰硫比是影响低温腐蚀的一个重要因素,当灰硫比大于10时,腐蚀率几乎为零,因为实际使用的低低温电除尘器灰硫比远大于100,因此已交付的火电厂低低温电除尘器均没有腐蚀问题。
结语
低低温电除尘器与电厂热力系统及脱硫系统结合,具有节能、节水、环保的综合效果,并能满足燃中、低灰分煤条件下国家环保排放标准的粉尘的控制要求。对于燃煤电厂电除尘器的提效改造,低低温电除尘技术具有突出的优势,可作为环保型燃煤电厂的首选除尘工艺,也可与其他成熟技术优化组合,适合在我国燃煤电厂中推广应用。这一新型技术的开发应用,不但扩大了电除尘技术的适用范围,而且为实现节能减排开辟了一条新路径。
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