静电过滤技术改造燃煤锅炉电除尘器提效显著

4、静电过滤技术改造电除尘器的技术特点

4.1静电过滤器的技术特点

采用特制合金纤维制成的静电过滤材料，其表面经特殊的强度和硬度处理后，具有耐温、耐腐、耐磨、静电性能好、强度高、阻力小、使用寿命20年以上等特点，能强化静电捕集烟尘和拦截粉尘过滤的双重作用，而且表面光滑振打清灰效果良好。静电过滤材料采用模具压制成型后，再按需要的高度组装成静电过滤器。

4.2、静电过滤器的安装特点

静电过滤器安装在各电场后部、每排收尘板的出气末端，与收尘板平行、高度一致(见如下俯视图)。

电场后新增加的静电过滤器会与阴极框架、阴极吊挂、阴极振打机构、阳极振打机构以及壳体的支撑等结构发生干涉，因此必须对电场相关结构进行改造，以彻底消除所有的结构干涉，确保电场的稳定运行，使得静电过滤器能更充分发挥拦截过滤粉尘的功能。

静电过滤器的开口宽度和透气率可根据除尘效率和设备阻力的要求而设计，其开口宽度的增加和透气率的下降，会使阻力增加，而除尘效率会明显提高。

在出风喇叭口,采用阻力为10-15pa的静电过滤器，取代原有阻力大于80pa的两排重叠的钢槽形挡板,并增设振打清灰装置，使该处既大幅度降低了阻力，又可提高除尘效果,因此采用在各电场末端增设静电过滤器后，电除尘器整体阻力基本不变。在采用静电过滤器改造或新设计的电除尘器时，均可优化选择除尘效率和设备阻力的合理参数，有利发挥其更大的技术优势。

5、静电过滤技术改造淮北国安电力公司#2炉电除尘器的效果

的2015年3月经二个不同环保部门的检测，烟尘排放浓度分别为：50mg/Nm3和41.2mg/Nm3，2016年底检测29.6mg/Nm3，改造效果优于合同规定的<100mg/Nm3，改造后电除尘器的烟尘排放浓度降低82%以上，而且运行稳定可靠，这已创造了电除尘器改造提效的奇迹，因为是将电除尘行业内一般认为不可能的事变成现实。

以下是对静电过滤器开的发过程、大幅提高收尘效率的原理进行分析和探讨。

4、静电过滤器在其它锅炉电除尘器提效改造中的应用

1)皖能马鞍山电厂660MW机组电除尘器的改造

该机组配由山西省电力公司电力环保设备总厂设计、制造的RWD/MAS-51525-2双室五电场除尘器，要求提效改造后提高除尘效率，烟尘排放浓度为≤25mg/Nm3(改造前烟尘排放浓度约50mg/m3).

我公司采用静电滤槽技术改造其中三个电场后，在电除尘器体积、运行维护费用不增加的情况下，电除尘器出口烟尘排放浓度为19.36mg/Nm3，优于合同要求。以下是检测报告：

2)淄博周北热电有限公司电除尘器的改造

该公司的4×130t/h循环流化床锅炉电除尘器四电场改造后，烟尘排放从170.5mg/Nm3降至<15mg/Nm3。其中一台是由电袋除尘器重新改成电除尘器。

3)韶钢仁化矸石电厂2×160m2四电场电除尘器的改造

该电除尘器采用炉内喷石灰石的干法脱硫工艺，因此进口粉尘浓度高达38.4g/Nm3，且粉尘比电阻较高，烟尘排放浓度>70mg/Nm3。我公司采用静电过滤器改造四个电场，2014年11月当地环保部门检测:烟尘排放平均浓度<11mg/Nm3，比改造前降低烟尘排放浓度84%以上。

5、过滤式电除尘器可有效捕集pm2.5的微细粉尘

为四川岷江电化公司烘干机新建72m2过滤式三电场电除尘器，该烘干机采用燃烧烟煤烘干焦炭粉，其粉尘比电阻<104Ωcm,属低比电阻的微细粉尘，其燃煤黑烟大部分粒径属于pm2.5范围。新建滤槽电除尘器投运一年后，经当地环保部门几次检测烟尘排放<30mg/Nm3，收尘效率99.9%以上，一般只投运二个电场林格曼黑度就<1。过滤式电除尘器改变了电除尘器只能收尘不能消烟的历史，可有效捕集pm2.5微细粉尘，扩展了电除尘器的应用范围和领域。

6、结束语

数十台各行业电除尘器采用静电过滤器改造后，烟尘排放浓度分别降低了60-85%，并完成多台电厂660MW及1000MW机组电除尘器的提效改造，这足以证明：静电过滤器技术应用于电除尘器的改造已取得了突破性的进展，在体积不变、阻力相当的前提下，大幅提高了电除尘器的收尘效率，相当于增加了1-2个电场的收尘效果，且能耗没有增加，得到了用户的一致肯定。

由我公司开发并拥有自主知识产权的静电过滤器技术,为电除尘器技术改造和升级换代开辟了新的途径，注入了新的活力。静电过滤器还有技术提升的空间和潜力，还有大量的工作亟待我们去做，过滤式电除尘器将会为热电锅炉的烟尘治理发挥更大的作用。

延伸阅读：

电除尘专栏第2期 电除尘器原理及工作过程

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