增效装置还能起到均布烟气的效果,图2左侧为空塔中烟气进入吸收塔后达到喷淋层时的流场分布图,流场分布不均,出现严重偏流现象;图2右侧图片为设置增效装置烟气
进入吸收塔后达到喷淋层时的流场分布图,烟气经过增效装置后得到了强制均布,能更好地与喷淋层浆液分布匹配。
图2流场分布对比
2.2PH值调节型
PH值调节型技术是利用脱硫反应的不同阶段对溶液的PH要求不同(如图3),通过控制不同阶段的PH值加快反应速度,从而达到高效脱硫的目的。包括单塔双循环、单塔双区、双塔双循环。
图3PH值与各离子浓度之间的关系
双循环技术能解决湿法脱硫的一个矛盾,即吸收阶段PH值越高,吸收效果越好;而氧化阶段PH值越低氧化效果越好。该技术中两个阶段的反应过程独立,避免了参数之间的相互制约,使反应过程更加高效;高PH值循环(PH=5.4~6.4)能在较低的液气比下保证很高的脱硫效率;低PH值循环(PH=4.6~5.2)能保证吸收剂的完全溶解以及高的石膏品质,并大大提高氧化效率。
2.3其他
在增效传质和PH值调节的基础上,应结合优化喷嘴布置和设置壁流环的措施来保证脱硫效率。根据吸收塔的流场特性,在吸收塔中部选用雾化粒径均匀度高的双向空心锥喷嘴,增加喷淋覆盖面积;在最上层喷淋层设置单向喷嘴,减少浆液携带量;在塔壁区域选用喷淋密度高单向实心锥喷嘴,提高塔壁区域的喷淋密度,减少烟气逃逸。
由于塔壁区域阻力低,烟气流向阻力相对较低的区域,造成烟气逃逸,除尘、脱硫效率降低。塔内设置增效环将烟气导流至塔中部,能有效减少烟气逃逸,提升除尘、脱硫效率。
3结语
本文仅介绍了湿法脱硫系统超低排放改造的技术路线,由于每个项目的实际情况不同,应本着节约投资成本、节省运行费用、缩短工期的原则进行详细设计。
参考文献
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