膜生物反应器在渗沥液处理中的设计计算探讨

北极星环保网讯:介绍了垃圾渗沥液膜生物反应器的组成和工艺流程，探讨了膜生物反应工艺在垃圾渗沥液处理中的设计计算，并比较了核心计算参数与《室外排水设计规范》中AN/O法的区别。

MBR工艺的引进，逐渐改变了业内对垃圾渗沥液脱氮技术认识，垃圾渗沥液“生物处理”开启了高效脱氮的生活处理模式。MBR成为垃圾渗沥液“生物处理”单元的重点工艺，最大限度地降解有机污染物及总氮。因垃圾渗沥液的特性不同和要求不同，渗沥液行业的MBR系统的设计和计算尚不能参考市政污水和其他污水的设计依据和经验参数。

1垃圾渗沥液膜生物反应器

垃圾渗沥液MBR系统通常由预过滤器、A/O生物反应器、膜组件、曝气系统等单元组成，配套设施及设备包括膜组件清洗装置、水泵、风机、仪表及电气控制等。

目前普遍应用于垃圾渗沥液处理工程实践中的，主要有外置式A/O膜生物反应器与内置式A/O膜生物反应器。

2工艺流程

当采用外置式MBR系统时，可参考如图1的典型工艺流程设计；当采用内置式MBR系统时，可参考如图2的典型工艺流程设计；当需要强化生物处理时，通常设两级硝化及硝化反应器。

图1常规工艺流程

图2内置式MBR工艺流程

3设计计算

MBR工艺进水水质主要污染物指标如下：①生化需氧量与化学需氧量比值（BOD5/COD）不小于0.3；②氨氮（NH3-N）：不大于2500mg/L；③化学需氧量与氨氮比值（COD/NH3-N）通常为大于5（小于5时通常需要补加碳源，计算以补充碳源后的COD计算）。

3.1反硝化池容积计算

上述计算公式基本依据为GB50014—2006室外排水设计规范中A/O法计算公式，但由于垃圾渗沥液污染物浓度是生活污水的近百倍，五日生化需氧量测量误差较大，为了实际使用方便，采用实际进出水COD计算（规范原公式采用BOD5），活性污泥浓度也几倍于市政污水行业，故停留时间差距较大，核心设计参数和经验参数如下：污泥浓度8~15g/L，脱氮速率0.06~0.11kg/（kg/d），污泥总产率系数0.2~0.3kg/kg。

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