(3)将自凝粉与自凝水按10:6调和,等几分钟后,将少许调和液抹在漏孔的地方即可。
(4)先取百分之一稀磷酸溶液将漏孔四周处理干净,片刻之后涂层三氯化铁,1分钟以后,用一百瓦电烙铁进行补焊,焊补好后将残留的助焊剂处理干净。
对于蒸发器铜管式蒸发器,泄漏通常都出现在焊接的地方,找到漏孔以后,应及时补漏。
对于展示柜蒸发器不用拆卸就可以补漏的蒸发器,补焊前,要先剪开展示柜蒸发器压缩机上的封口,并对展示柜蒸发器稍微加热,使展示柜蒸发器内制冷剂产生的蒸汽从封口处排出。
补焊时,要用银枪焊,而且通常都是用小号焊枪及焊嘴,同时火焰不能太强,并尽可能地缩短补焊时间,且动作迅速准确补漏,防止加热时间过长导致展示柜蒸发器大面积变形。
6三效真空蒸发器易出现的故障
(1)冷凝水倒灌:
冷凝器用的冷凝水如果不能排入水池中,而倒灌入三效真空蒸发器,不仅造成真空度降低,而且三效真空蒸发器的浓碱被冲淡,使操作运转无法进行;更严重的是冷凝水例灌入真空泵后,由于汽缸与活塞间的冷热不等、受热不匀会造成真空泵裂损的事故。
冷凝水例灌的原因主要是冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏气,堵塞的情况尤其在射水式冷凝器中容易产生。
因此,发现冷凝水倒灌时,必须立即停车检查原因,应在排除故障后再开车。此外,冷凝器及冷凝水会排出管内的水垢,必须定期清除。
(2)冷凝水带碱:
冷凝水带碱,不仅污染水质,使冷凝器的应用受到限制,同时还将浪费大量烧碱。
冷凝水带碱的原因主要有两个,一是液面过高,碱沫随二次蒸汽进入次一效加热室,这种带碱的二次蒸汽冷凝后就会造成冷凝水带碱;另一原因是加热室内钢骨裂损,造成冷凝水带碱。
冷凝水必须经常用酚酞试剂检查带碱情况,发现带碱后应仔细寻找原因。对于第一个原因,操作上应注意控制液面,同时尽可能在蒸发室顶部和二次蒸汽管中加装捕液器;对于第二个原因,应将裂损的钢管封闭或调换。
(3)蒸发效率低:
蒸发效率低的原因很多,主要是加热室积垢过厚,降低了传热系数,或由于蒸发器泄漏,真空度降低,或由于新鲜蒸汽供应不正常,抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。
总之,应该对其体情况进行其体分析,对症下药,才能改善蒸发效率低的现象。
7蒸发器内有杂音的原因及处理方法
(1)蒸发器内有杂音的发生原因:
加热室内有空气;
冷凝水排水不畅;
部分加热管堵;
加热管漏;
蒸发器部件脱落。
(2)处理方法:
打开冷凝水放空阀;检查管路,疏通;清洗;停车处理。
以上主要是蒸发器中的一些主要故障排除方法。但是在实际工作中,也会出现种种故障,应根据整个系统的工作环境及工作条件采取适当的方法排除。
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