导线和平板所形成的电场如图1所示。在导线附近,电力线稀疏,电场强度很弱。
图1板式电除尘器电力线示意图
电晕出现后,在电除尘器的电极之间,划分出两个彼此不同的区域,如图2所示。
图2电晕发生过程
第一个区域是围绕着放电线附近形成的电晕区,通常仅限于放电极周围几毫米范围内。在此区域中,放电极表面的高电场强度,使气体电离,产生大量自由电子及正离子,这时所产生的电子移向接地极,正离子移向负极(即放电极本身);若极线上面通以正高压电,则产生正电晕放电,这时正离子移向接地电极,而电子移向正电极。
第二个区域为电晕外区,是从电晕区以外到达另一个电极之间的区域。它占据电极间的大部分空间,其中电场强度急剧下降,并不产生气体电离,但因电晕区内产生的离子或电子进入这一区域后,碰撞到其中的中性分子,使之形成与放电极供电电压极性相同的正离子(正电晕放电)或负离子(负电晕放电),其数目可达5×107/cm3。粉尘的荷电主要在这一区域。
同时由于正离子向收尘极移动速度比自由电子慢得多,且正电晕火花放电通道的发展比负电晕容易得多,所以负电晕一般比正电晕能形成较大的电晕电流,火花放电电压也比较高。由于以上原因,工业电除尘器几乎都采用负电晕工作。所以我们现在只能看到通电的阴极线和接地的阳极板了。
第二期『精选留言』
在第二期的时候我们很高兴地看到有好朋友对新型除尘器提出的询问,这也是我们进步的基石。
@只要一步就好了:你好,我最近接触到水喷淋脱硫除尘器,我想问一下,这种类型的除尘器效果怎么样,能否达到国家对锅炉脱硫要求的二级标准?
A:经过我们多方询问湿式电除尘技术的专家,得到的回复是:目前湿电不能当脱硫设备使用,水喷淋脱硫除尘这种新技术的使用效果还有待考察。我们也会在得到这种技术可靠运行的案例后,及时将效果向大家反馈的。
第三期『过过招吧!』
Q:这一期我们介绍了低低温电除尘技术,其技术关键点主要集中在运行温度低于酸露点,通过今天的介绍我们可以知道烟气量是随着温度逐渐增加,并在某一温度后烟气量又随之减少,那么问题来了,为什么低低温电除尘技术得到了推广而高温电除尘技术却没有得到大规模发展呢?请你谈谈你独到的见解吧!
A:高温电除尘技术与低低温电除尘技术是根据温度划分的两种新型电除尘技术。
高温电除尘器是指处理烟气温度大于250℃的电除尘器。
低低温电除尘器是指处理烟气温度在酸露点以下,且用于燃煤锅炉烟气治理的电除尘器。
在这两种温度条件下,粉尘的比电阻都向有利于电除尘收集的方向变化。如图3所示。
图3不同煤种粉尘比电阻与烟气温度的关系
同时高温电除尘技术也不会发生像低低温电除尘那样产生酸性物质腐蚀,那到底为什么高温电除尘技术没有得到发展,在这里我就将收集来的高温电除尘器优缺点罗列出来,各位慢慢体会吧。
高温电除尘器的优点
1、除尘效率高:高温电除尘器可以通过加长电场长度、增大电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率,以满足所需要的除尘效率。对于常规高温电除尘器,正常运行时,其除尘故尘效率一般都高高于99%。对于粒径小于0.1μm的微细粉尘,高温电除尘器仍有较高的除尘效率。
2、设备阻力小、总能耗低:高温电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备(卸灰电动机、气化风机等)的能耗组成的。高温电除尘器的阻力损失一般为150~300Pa,约为袋式除尘器的1/5,在总能耗中所占的份额较低。一般处理1000m2/h的烟气量需消耗电能0.2-0.8kWh。
3、烟气处理量大:高温电除尘器由于结构上易于模块化,因此可以实现装置大型化。目前,单台高温电除尘器的最大电场截面积达到了400平方米。
4、耐高温,能收集腐蚀件大、黏附件强的气溶胶颗粒:常规高温电除尘器一般用于处理350℃及以下的烟气,如果进行特殊设计,则可以处理350℃以上的高温烟气。
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