低低温电除尘技术的工程应用

2华能长兴电厂660MW机组超低排放的技术方案

2.1华能长兴电厂工程概况

华能长兴电厂“上大压小”工程是在关停现有的两台老机组(125MW+135MW)的基础上，利用浙江省内关停的小火电机组发电容量，新建2×660MW超超临界燃煤发电机组，同步建设烟气脱硫、脱硝装置，并留有扩建条件。

2.2华能长兴电厂超低排放技术路线

随着《浙江省大气污染防治行动计划(2013～2017年)》的出台，华能长兴电厂需要实现最终烟尘排放小于5mg/Nm3的设计值。长兴电厂根据经济性及技术合理性分析，最终确定采用以低低温电除尘技术为核心的烟气协同治理技术路线(如图2所示)。

该技术路线通过低低温电除尘器有效降低除尘器出口的烟尘浓度，同时借助了高效湿法脱硫技术。该技术由于采用了浆液洗涤的气液接触方式，不但具有良好的脱硫功能，而且具有一定的除尘功能，可将从电除尘器逸出的颗粒物进行二次捕集，从而降低烟尘排放浓度，达到协同治理的效果。

经脱硫厂家论证，在下列条件下该项目的脱硫装置出口烟尘浓度可达到5mg/Nm3甚至更低：

1)采用低温电除尘技术。烟气经热回收器后温度降到90℃，从而降低飞灰比电阻，在高效湿法脱硫装置前端采用低低温电除尘器，确保高效湿法脱硫装置入口烟尘浓度为15mg/Nm3以下，出口烟尘浓度控制在≤5mg/Nm3;

2)提高喷嘴压力，降低浆液雾化粒径，喷嘴更换为高效双头喷嘴;

3)更换华能长兴工程原设计除雾器。

除上述条件外，保证脱硫装置高效除尘的其他技术措施有：增加吸收塔周边喷嘴流量及密度，保证喷淋层喷嘴的覆盖率和优化覆盖均匀度，设置托盘，设置塔壁增效环，进行烟气流场CFD模拟以及确保除雾器的冲洗等。

3华能长兴电厂低低温电除尘器设计相关措施

3.1确定入口烟气温度及除尘器型号

采用前苏联公式对华能长兴电厂2×660MW机组低低温电除尘器的酸露点进行计算，设计煤种与校核煤种1的酸露点值分别为98.87℃、96.82℃，考虑到低低温电除尘器入口烟气温度应低于酸露点温度，一般为90℃±5℃，确定长兴电厂入口烟气温度为90℃。

通过专家评审，结合企业在电除尘器设计制造方面多年来积累的经验以及相关选型程序的计算结果，确定长兴电厂低低温电除尘器采用双室5电场。

3.2防止低温腐蚀

(1)灰斗部分

由于电除尘器灰斗需要一定时间的存灰，因此，灰斗是电除尘器防腐的重点之一，主要措施有：1)提高材料的防腐等级，灰斗板采用防腐材料;2)采用效果更可靠、均匀的蒸汽加热方式。加热面积达整个灰斗高度的2/3;3)在灰斗外表面设置更可靠的保温层，保持灰斗温度。

(2)人孔门

人孔门防腐措施如下：1)所有人孔门均采用双层密封结构，整体组装出厂，确保关启严密;2)在采用常用双层结构人孔门及硅橡胶玻纤密封条基础上，内门在烟气接触面采用不锈钢材料;3)每个人孔门周围约1米范围内的壳体板都采用耐腐蚀钢板。

3.3防止绝缘子结露

绝缘子设有加热装置及强制热风吹扫系统。绝缘瓷件的保温规格与常规设计基本相同，但绝缘子室需要更有效地加热，并需对绝缘子室设置热风吹扫系统以保证绝缘瓷件内壁干净不沾灰。

3.4防止灰斗堵灰

为防止灰斗堵灰采取了相应措施，主要包括：灰斗斜壁与水平面的夹角不小于65°。灰斗具有良好的保温措施，在灰斗下部2/3区域内设置蒸汽加热器，外层敷设保温。在第一电场每个灰斗的适当位置增设手动紧急出灰装置，必要时采取强制排灰。灰斗设有防止灰斗内灰结拱的气化装置，每个灰斗设有两个灰斗气化板并对称布置。

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