低低温电除尘技术的工程应用

3.5降低漏风率

漏风主要产生于壳体的现场拼接焊缝和孔、洞、门处，长兴项目的低低温电除尘器通过以下几个方面有效控制漏风：

1)阴极振打采用顶部传动侧面机械振打方式，每一个电场只有一个穿墙绝缘点，可最大限度地减少电除尘器的孔、洞数量，绝缘性能好、漏风少;

2)壳体在运输可能条件下尽量在厂内拼接成大件，以减少现场的拼接焊缝;3)所有人孔门均采用双层密封结构，整体组装出厂，确保关启严密。

3.6防治二次扬尘

由于烟气温度的降低，烟尘比电阻下降，烟尘黏附力有所降低，二次扬尘会适当增加，为防止二次扬尘可采用下述措施之一：

1)适当增加电除尘器容量，即通过加大流通面积，降低烟气流速，设置合适的电场数量来控制二次扬尘;

2)当需控制电场数量时，可采用旋转电极式电除尘技术或离线振打技术。

在采取上述措施的同时还应注意：

1)设置合理的振打周期;

2)设置合理的振打制度：末电场各室不同时振打;最后2个电场不同时振打;末电场阴、阳极不同时振打。

针对长兴电厂的实际情况，根据选型计算，如不考虑二次扬尘，低低温电除尘器一般3～4个电场即可满足排放要求。当低低温电除尘器采用5电场时，相对较多的电场可加大对二次扬尘的再次吸收，从而在合理减少二次扬尘的同时，避免由于采取旋转电极式电除尘技术和离线振打技术而带来的系统复杂、相对更容易引起故障的难题。

同时对于低低温电除尘器振打引起的二次扬尘，通过控制或调整末电场的振打，制定出合理的振打制度和振打逻辑，从而最大限度的减少和避免二次扬尘。

4长兴电厂低低温电除尘器运行情况

华能长兴电厂2×660MW机组每台炉配套2台双室5电场低低温电除尘器，设计烟气温度90℃，于2014年11月安装完毕并试运行，2014年12月投入使用，经初步测试，电除尘器出口烟尘浓度约为12mg/m3，经湿法脱硫后，出口烟尘排放约为3.5mg/m3，湿法脱硫协同除尘效果约70%，达到了超低排放对粉尘的要求。

5结语

随着以低低温电除尘技术为核心的烟气协同治理技术路线越来越受到如华能国际、浙能等业主的广泛关注和推崇，低低温电除尘技术得到了极大的肯定，其具有除尘效率高、SO3去除率可达90%以上、当采用热回收器时还具有节能效果等一系列优点。该技术可作为环保型燃煤电厂的首选除尘工艺，也可与其它成熟技术优化组合，应用前景十分广阔。

参考文献略

《中国环保产业》作者：何毓忠，何海涛，胡露钧，周岳锋

延伸阅读：

电除尘专栏第4期低低温电除尘器应用案例

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